[实用新型]一种用于对销轴外表面进行打磨的磨床

说明书

本实用新型涉及用于对销轴外表面进行打磨的磨床，尤其为一种用于对销轴外表面进行打磨的磨床，包括磨床，所述磨床一侧的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述磨床的内部设置有第一固定块，所述第一固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述第一固定块的底部设置有滑动打磨板，本实用新型中，通过设置的第一电机和螺纹杆能够在转动螺纹杆时带动第一固定块进行位移，从而能够使滑动打磨板实现自动滑动，实现充分打磨，启动第二电机使啮齿轮带动限位齿环进行转动，能够使转动环和打磨环转动对销轴在传送过程中进行绕圈打磨。

技术领域

本实用新型涉及用于对销轴外表面进行打磨的磨床，具体为一种用于对销轴外表面进行打磨的磨床。

背景技术

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

目前用于加工销轴外表面的磨床其打磨的质量不够高，对于打磨不够均匀，且人工操作的程度较大，销轴打磨的过程中难以及时进行防锈处理，且打磨的效率不够高。

因此需要一种用于对销轴外表面进行打磨的磨床对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于对销轴外表面进行打磨的磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于对销轴外表面进行打磨的磨床，包括磨床，所述磨床一侧的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述磨床的内部设置有第一固定块，所述第一固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述第一固定块的底部设置有滑动打磨板，所述滑动打磨板的内部开设有限位槽，所述滑动打磨板的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮限位杆，所述齿轮限位杆贯穿所述限位槽的内部，所述齿轮限位杆的外部固定连接有啮齿轮，所述啮齿轮的下方设置有限位齿环，所述限位齿环与啮齿轮啮合，所述限位齿环的内环固定连接有转动环，所述转动环位于所述滑动打磨板的内部，所述转动环的内环固定连接有打磨环，所述磨床一侧板的内部开设有进料口，进料口的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传送轮限位杆，所述传送轮限位杆的外部固定连接有传送轮，所述磨床的另一侧板内部开设有出料口和防锈漆插槽，所述防锈漆插槽的内部插合连接有防锈液储存盒，出料口的内部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有进液槽，所述进液槽的内部转动设置有滚珠，出料口的一侧转动设置有传动环，所述传动环的内壁固定连接有均匀环板，所述传动环的一侧设置有主动轮，所述主动轮与传动环传动连接，所述主动轮的一侧设置有第四电机。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆的另一端位于磨床另一侧的内部转动连接，所述第一固定块的底部固定连接有插杆，所述插杆插合于所述滑动打磨板的顶部，所述插杆和滑动打磨板的内部插合连接有固定杆。

作为本实用新型优选的方案，所述啮齿轮和限位齿环分别位于所述限位槽的上下两侧，所述转动环贯穿所述滑动打磨板的内部，所述转动环的两侧与所述滑动打磨板的两侧齐平。

作为本实用新型优选的方案，所述传送轮限位杆贯穿进料口的内部，所述传送轮的数量设置有四个，四个所述传送轮均匀分布在进料口的上下两侧，上下两侧的所述传送轮之间夹持有销轴。

作为本实用新型优选的方案，所述第二固定块分布在出料口的上下两侧，所述滚珠与销轴的上下两侧贴合，所述磨床的内部转动设置有限位插环，所述限位插环的一侧与传动环固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第四电机位于所述磨床的内部，所述第四电机的输出端与主动轮固定连接,销轴依次贯穿进料口、打磨环和出料口，所述第一固定块内部的一侧贯穿设置有限位杆,所述限位杆的两端分别与磨床的两侧固定连接，所述限位杆与第一固定块平行。