[实用新型]运用于电芯模组堆叠工装的翻转工装

说明书

本发明涉及运用于电芯模组堆叠工装的翻转工装，包括支架，以及第一旋转组件和第二旋转组件，第一旋转组件具有：第一固定板，第一定位组件，第一旋转块，通过第一转轴与第一固定板连接，把手，通过第一转轴与第一旋转块联动；第二旋转组件具有：第二固定板，第二定位组件，第二旋转块，通过第二转轴与第二固定板连接，以实现电芯模组的翻转。本发明属于半自动化的翻转工装，用户可以通过操作把手来实现第一旋转块的旋转，从而可以非常省力的对电芯模组进行翻转，省事省力，工作效率更高，可以调节定位组件与电芯模组的距离，实现电芯模组的定位，制备的电芯模组良品率更高，大大提升了用户的体验感。

技术领域

本发明涉及一种电池的生产工装，具体是涉及运用于电芯模组堆叠工装的翻转工装。

背景技术

在动力电池行业技术领域，例如电动汽车的动力电池，需要将电芯装入外壳以制备电芯模组。电芯装入外壳一般是将电芯装入由上、下壳体盖合而成的外壳中，外壳属于堆叠工装的一部分，经堆叠工装堆叠后的电芯模组常需要进行翻转、盖合等工序，以保证电芯模组成品的紧密度、平整度等性能指标达到设定的要求。

现有技术中，经过堆叠后的电芯模组一般通过人工手动翻转，由于电芯模组是随外壳组装在一起的，产品的重量较大，用户在翻转电芯模组的过程中费时费力，工作效率很低；且翻转后通过人工压紧电芯模组也无法保证产品的紧密度和平整度达到更高要求，制备的电芯模组良品率偏低，用户体验感较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运用于电芯模组堆叠工装的翻转工装，以解决电芯模组翻转过程中用户费时费力、且电芯模组良品率偏低的技术问题。本发明解决其技术问题所使用的技术方案是：

运用于电芯模组堆叠工装的翻转工装，包括支架，以及安装在所述支架上的第一旋转组件和第二旋转组件，所述第一旋转组件具有：

第一固定板，安装在所述支架上，

第一定位组件，能够穿过该第一固定板，并在电芯模组旋转至一定位置时，通过该第一定位组件对电芯模组定位，

第一旋转块，通过第一转轴与第一固定板连接，所述第一旋转块的一侧与堆叠工装的一侧连接，所述第一旋转块被配置为绕第一转轴转动，以实现电芯模组的翻转，

把手，与第一转轴的一端连接，所述把手通过第一转轴与第一旋转块联动；

所述第二旋转组件具有：

第二固定板，安装在所述支架上，

第二定位组件，能够穿过该第二固定板，并在电芯模组旋转至一定位置时，通过该第二定位组件对电芯模组定位，

第二旋转块，通过第二转轴与第二固定板连接，所述第二旋转块的一侧与堆叠工装的一侧连接，所述第二旋转块被配置为绕第二转轴转动，以实现电芯模组的翻转。

本发明进一步的技术方案为：所述支架由第一支架、第二支架和第三支架组成，所述第一支架具有至少3个，所述第二支架具有至少3个，所述第三支架具有至少3个，所述第一支架通过第二支架与第三支架连接。进一步地，还包括紧固件，所述第一端板通过该紧固件分别与底板和顶板固定，所述第二端板通过该紧固件分别与底板和顶板固定。

进一步地，所述第一固定板包括第一安装孔和第一通孔，所述第一安装孔能够被第一转轴穿过，所述第一通孔能够被第一定位组件穿过。

进一步地，还包括第一轴承和第一挡圈，所述第一轴承固定在第一固定板上，用于第一转轴的安装，所述第一挡圈安装在第一轴承上，位于第一轴承与第一旋转块之间。

进一步地，所述把手的一侧设置有挡块，所述挡块用于把手与第一转轴的固定。

进一步地，所述第二固定板包括第二安装孔和第二通孔，所述第二安装孔能够被第二转轴穿过，所述第二通孔能够被第二定位组件穿过。