[实用新型]水溶纤维伴纺面料用平幅退维装置

说明书

本实用新型涉及水溶纤维伴纺面料用平幅退维装置，包括煮水槽、及机械去维机构；所述煮水槽内设有若干导轮，面料绕过导轮，在所述煮水槽内回折穿引；所述煮水槽内设有加热装置；所述机械去维机构由若干上下交错分布的刮辊组成；在面料的两面都设有刮辊；刮辊的表面设有凹凸的纹路。本实用新型可以有效提高水溶纤维伴纺面料的“退维”作业效率，在较短的处理时间内，就能将水溶纤维进行去除，节水又高效；且随着水煮时间的减少，面料的浸泡时间也减少了，面料基础纤维不易损坏，面料的质量也更好；在处理过程中，通过人字形刮辊，还能将面料整幅平展，保证了面料的平整度，有效解决了面料的褶皱问题。

技术领域

本实用新型涉及一种水溶纤维伴纺形成的面料进行平幅退维的专用装置，属于面料整理设备领域。

背景技术

纱支是指纱线的粗细程度，纱支数越高，纱线越细，一般认为面料越柔软，也越高级；但受原材料本身的机械性能限制，纱线越细，纱线的强度也越低，越容易断裂，越难用于织成面料。在此前提下，出现了伴纺工艺，即将水溶纤维与普通纤维进行混纺，然后织成低纱支数的纱线，再织成面料，在此过程中由于纱线较粗，面料的织造难度较低；待面料形成后，再将面料进行后整理，用溶剂将其中的水溶纤维去除，从而降低纱线的粗细，形成高纱支数的面料，从而提高面料的纱支数，提高面料的等级。由于之前，此工艺中普遍采用的水溶纤维为维纶(聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称，也叫维尼纶，不耐热水)，故面料后整理提高纱支数的过程也叫做“退维”(退除维纶)。

针对水溶纤维伴纺面料的后整理，主要是将面料放入到热水(80℃以上)中，通过不断的洗涤动作，将伴纺的水溶纤维溶解。该后整理，常规是使用滚筒水洗机，将面料缠绕在卷轴上，然后加入热水，加热到溶解温度后，反复进行滚动，通过卷轴的旋转，由热水反复浸泡、冲刷面料，从而将水溶纤维溶解。但由于面料需要缠绕在卷轴上，经热水反复水洗后，虽然水溶纤维得到了溶解，但面料本身也容易产生褶皱，导致面料应用受限，或者需要再进行繁杂的去皱处理。

在此，可借鉴中国专利公开号为CN102134794A的一种平幅退维方法所提及的循环连煮工艺，以及中国专利公开号为CN113089164A的含钛纤维凉感家纺面料的制备方法以及制备的面料中所提及的对织物进行退维处理的工艺及设备，将面料展开后，平幅状态过水箱，进行退维处理；上述方法，虽然提及了平幅退维，解决了传统滚筒水洗退维过程中面料易褶皱的问题；但整个退维过程，要么需要多次“煮”“存”，时间跨度达数天，要么单次平幅水煮30-40min，需要长时间停留在水煮箱内，均只能适合于小规模的间歇式生产，无法满足连续生产要求。且采用的退维装置，也仅为煮水槽，其主要结构与普通的水洗装置并无本质区别，导致退维效率低下。

针对水溶纤维伴纺面料，有必要改进其后整理步骤，满足连续、高效的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶纤维伴纺面料用平幅退维装置，以期能够满足水溶纤维伴纺面料的高效、可靠的退维作业需求。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种水溶纤维伴纺面料用平幅退维装置，包括煮水槽、及机械去维机构；

所述煮水槽内设有若干导轮，面料绕过导轮，在所述煮水槽内回折穿引；

所述煮水槽内设有加热装置；

所述机械去维机构由若干上下交错分布的刮辊组成；在面料的两面都设有刮辊；

刮辊的表面设有凹凸的纹路。

作为本实用新型的进一步改进，所述水槽内的加热装置为蒸汽加热装置。

进一步的，所述蒸汽加热装置包括蒸汽直接加热装置，及蒸汽间接加热装置；

所述蒸汽直接加热装置，与所述蒸汽间接加热装置相互独立加热工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述煮水槽上设有注水口，及出水口。