[实用新型]一种型材挤出用冷却循环装置

说明书

本申请公开了一种型材挤出用冷却循环装置，包括与挤出机连接的冷却水槽、进水管、出水管以及冷凝器，所述挤出机与所述冷却水槽的连接口为进料口，所述冷却水槽槽壁开设有出料口，所述冷却水槽设置有喷水组件，所述喷水组件连接有多个喷头，多个所述喷头沿周向设置于所述进料口周围，所述冷凝器连接有蓄水箱，所述喷水组件通过所述进水管和所述蓄水箱连接，所述冷却水槽通过所述出水管与所述蓄水箱连接，所述进水管连接有抽水泵。本申请可减少塑料型材各面因冷却不均而走形的现象。

技术领域

本申请涉及塑料生产领域，尤其是涉及一种型材挤出用冷却循环装置。

背景技术

相对与金属、石材以及木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，从而使得塑料被广泛应用于各个领域，庞大的下游行业为塑料制品行业的发展提供了强有力的市场支撑。

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料成品的过程，加工方法包括模压成型、挤出成型、注塑成型、中空成型等。

挤出成型又称挤塑成型，主要是指借助螺杆或柱塞的挤压作用，使得塑化后的塑料在压力的推动下，强行挤出挤出机并冷却成型为具有恒定截面连续型材的一种成型方法。塑化后的塑料需经过冷却才能形成具有一定强度的刚性成品，而冷却不均匀会容易导致塑料成品的形状走形。

实用新型内容

为了减少塑料型材各面因冷却不均而走形的现象，本申请提供一种型材挤出用冷却循环装置。

本申请提供的一种型材挤出用冷却循环装置,采用如下的技术方案：

一种型材挤出用冷却循环装置，包括与挤出机连接的冷却水槽、进水管、出水管以及冷凝器，所述挤出机与所述冷却水槽的连接口为进料口，所述冷却水槽槽壁开设有出料口，所述冷却水槽设置有喷水组件，所述喷水组件连接有多个喷头，多个所述喷头沿周向设置于所述进料口周围，所述冷凝器连接有蓄水箱，所述喷水组件通过所述进水管和所述蓄水箱连接，所述冷却水槽通过所述出水管与所述蓄水箱连接，所述进水管连接有抽水泵。

通过采用上述技术方案，蓄水箱通过进水管与喷水组件连接以及通过出水管与冷却水槽连接形成水循环结构，冷凝器对水循环结构起到制冷的作用，塑化后的塑料型材从进料口进入冷却水槽，进料口周围设置的喷头对塑料型材进行喷水冷却，喷头的周向设置使得塑料型材各个面受冷却的程度更加均匀，从而实现塑料型材均匀冷却，有效减少塑料型材各面冷却不均而走形的现象，同时水循环结构符合绿色环保相关要求。

可选的，所述喷水组件包括有多个万向竹节管和水管汇总件，所述水管汇总件与所述进水管连接，所述万向竹节管一端连接于所述水管汇总件、另一端连接于所述喷头。

通过采用上述技术方案，生产工人可根据具体塑料型材的特性需求，调节万向竹节管的走向，从而调节喷头于进料口附近的设置位点，有效提高喷水组件对塑料型材各面均匀冷却效果，减少塑料型材因冷却不均而变形的现象。

可选的，所述水管汇总件包括有多个横水管和竖水管，所述横水管与所述万向竹节管连接，所述横水管均连接于所述竖水管，所述竖水管连接于所述进水管。

通过采用上述技术方案，水管汇总件能有序整理各个万向竹节管，有效减少各个万向竹节管占用的空间大小，方便工人使用装置。

可选的，所述横水管包括有多个横三通和末端弯角管，所述末端弯角管一端与所述横三通连接、另一端与所述万向竹节管连接，所述末端弯角管与所述横三通的连接处以及相邻两所述横三通的连接处均连接有锁紧件，所述横三通一端与所万向竹节管连接。

通过采用上述技术方案，为横水管整合所有万向竹节管提供连接位点，有效把所有万向竹节管有序整理在一起，方便工人使用装置。