[实用新型]水平取芯改进型旋转总成结构

说明书

本实用新型公开了水平取芯改进型旋转总成结构，涉及钻井取芯技术领域，解决钻井过程中难以取得完好岩心以及工作效率低技术问题，本实用新型包括上端动力钻杆、上端外筒接头、轴承压盒、下端外筒以及下端内筒，所述上端外筒接头与所述轴承压盒的上端通过螺纹连接，轴承压盒的下端与所述下端外筒的上端螺纹连接，所述下端内筒与下端外筒之间具有环空间隙；用于钻井过程中泥浆的排出，本实用新型具有钻井过程中取得完好岩心以及工作效率提高的优点。

技术领域

本实用新型涉及钻井取芯技术领域，更具体的是涉及水平取芯改进型旋转总成结构技术领域。

背景技术

随着我国对油气资源的需求不断增加以及油气产业的快速发展，浅部地层的油气资源不断减少，当前油气钻采不断向深部地层发展，深井超深井的数量也在不断增加。在油气田勘探开发过程中，通常需要首先了解勘探区域的地层地质特性，从而掌握第一手资料。通过在地层中钻取岩心并分析岩心的物理力学特性，可预测相关地层和油气层的性质，为制定合理的开发方案、准确计算油田储量、制定增产措施提供可靠依据。岩心是通过取芯工具等设备将井下的岩石取出，供研究人员研究、分析、化验的岩石样品。岩心的主要用途是用来了研究地层、油气层和生油层，因此钻井取芯是提供地下原始资源的重要途径，也是获取地层岩性、含油情况等资料的直接手段，为准确的获取这些地下原始资源的信息，就需要确保岩心不被破坏，获取完好的岩心。

但是在目前的油田开发中，对于岩心的保护及获取存在诸多问题：1、钻具转动时，外筒带动取芯钻头转动，内筒通过悬挂装置和旋转总成实现不转的目的，但是在井下作业时，可能会出现旋转总成卡住的问题，或者当钻井液粘性过大时，在外筒内壁上的泥浆过厚，泥浆逐渐将内外筒粘附在一起，上述两种情况都会使得储存在内筒中的岩心与内筒壁产生机械碰撞，导致岩心损坏；2、现有钻井工艺中不论绳索取芯还是内外筒同时起钻取芯，都需要将内筒起上地面，卸下岩芯爪组件，从内筒中倒出岩心，但是在钻进较破碎地层时，会在内筒中残留较多岩屑、碎渣，出现堵心、磨心问题，只能够通过敲打振荡内筒来取出岩心，这样会对岩心造成冲击破坏，使岩心断裂成节或者破碎，更严重的情况甚至会出现通过敲打内筒依然难以使得内筒中堵住的岩心松落，不仅难以获取完好岩心，工作效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有钻井过程中难以取得完好岩心以及工作效率低的问题，本实用新型提供水平取芯改进型旋转总成结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

水平取芯改进型旋转总成结构，包括上端外筒接头、轴承压盒、下端外筒以及下端内筒，所述上端外筒接头与所述轴承压盒的上端通过螺纹连接，轴承压盒的下端与所述下端外筒的上端螺纹连接，所述下端内筒与下端外筒之间具有环空间隙。

进一步说明，所述下端内筒的上端螺纹连接有右旋内筒连接轴，所述右旋内筒连接轴的上端通过限位螺钉连接有左旋锁紧盖，所述左旋锁紧盖与右旋内筒连接轴之间具有左旋压盖，左旋锁紧盖、右旋内筒连接轴与所述左旋压盖套在旋转主轴具有的外螺纹上。

进一步说明，所述上端外筒接头与所述轴承压盒之间的内部从上端到下端依次设有密封垫、圆锥滚子轴承、深沟球轴承、平底推力球轴承以及定位衬套并套在旋转主轴上，所述定位衬套的下端也抵靠有所述密封垫。

进一步说明，所述圆锥滚子轴承与深沟球轴承之间具有所述定位衬套，所述平底推力球轴承的右端具有定位衬套，深沟球轴承与平底推力球轴承之间通过所述旋转主轴具有的凸块隔开。

进一步说明，所述轴承压盒与下端外筒的内部具有旋转主轴，所述旋转主轴的下端到上端依次安装有第一钢球座和第二钢球座，所述第一钢球座和第二钢球座的内部分别为完整锥面和开槽锥面且二者之间具有单向钢球。

进一步说明，所述第一钢球座的下端通有反出泥浆通道，所述反出泥浆通道通过所述第一钢球座和第二钢球座的内部通向所述旋转主轴内部具有的泥浆通道。

进一步说明，所述旋转主轴开有通孔，所述通孔连通到所述环空间隙。