[实用新型]一种生产防渗漏压射头的淬火热处理设备

说明书

本实用新型涉及淬火热处理工具技术领域，尤其为一种生产防渗漏压射头的淬火热处理设备，包括热处理机体、设置在热处理机体底部的淬火室、安装在热处理机体顶端内部的移动机构，设置在移动机构下方的升降机构、固定在升降机构底部的自动出料装置、安装在自动出料装置底部的放置架以及设置在热处理机体左侧的控制面板，自动出料装置包括中间连接板、安装在中间连接板左端底部的连接杆、固定在中间连接板右端底部的电机以及安装在电机转轴右端的绕线筒。本实用新型能够法自动将需要淬火的物件放到淬火室内部进行淬火，提高使用的安全性，该设备能够自动将淬火好的物件取出，提高设备的使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及淬火热处理工具技术领域，具体为一种生产防渗漏压射头的淬火热处理设备。

背景技术

目前，在金属加工中，通过不同的热处理工艺，改变金属内部的组织结构，使得金属材质达到需求的性能。

市面上现有的淬火热处理设备无法自动将需要淬火的物件放到淬火室内部进行淬火，降低使用的安全性，该设备无法自动将淬火好的物件取出，降低设备的使用的便捷性，因此，针对上述问题提出一种生产防渗漏压射头的淬火热处理设备。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产防渗漏压射头的淬火热处理设备，包括热处理机体、设置在热处理机体底部的淬火室、安装在热处理机体顶端内部的移动机构，设置在移动机构下方的升降机构、固定在升降机构底部的自动出料装置、安装在自动出料装置底部的放置架以及设置在热处理机体左侧的控制面板，自动出料装置包括中间连接板、安装在中间连接板左端底部的连接杆、固定在中间连接板右端底部的电机以及安装在电机转轴右端的绕线筒，绕线筒通过吊绳连接到放置架右端吊耳顶部，连接杆底端与放置架左端顶部连接块转动连接。

作为一种优选方案，吊耳底部与顶架右端顶部焊接，顶架左端顶部与连接块底部焊接，顶架底部设有网架，顶架左端装有左固定盖，顶架右端装有右固定盖。

作为一种优选方案，移动机构包括安装在热处理机体顶壁底部设有轨道槽，轨道槽内部与滑块侧面滑动连接，滑块底部与传动架顶部焊接，传动架内部与传动杆外侧进行传动连接，传动杆两端与热处理机体顶部两端垂直连接，传动杆右端通过联轴器与顶部电机转轴左端固定连接。

作为一种优选方案，升降机构包括固定在传动架底部的中间板，中间板两端内部设有液压杆，液压杆底部与底板两端顶部焊接。

作为一种优选方案，底板底部与中间连接板顶部焊接。

作为一种优选方案，控制面板上设有控制器、变频器组与液压控制器，变频器组与液压控制器通过控制线路连接控制器，变频器组内部变频器分别与电机、顶部电机通过电路连接，液压控制器与液压杆通过线路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)左固定盖打开可以将压射头放进到网架内部，中间板两端的液压杆可以带动自动出料装置下方的放置架下降到淬火室内部淬火，无需人工放入，安全性高。

(2)顶部电机可以带动传动杆转动，传动杆转动可以带动传动架右移，这样放置架也会右移，电机带动绕线筒转动，绕线筒会将吊绳放下，顶架左端的连接块会围绕连接杆底端转动，这样网架成一个倾斜的角度就可以将其内部淬火好的压射头排出，无需人工操作，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一种生产防渗漏压射头的淬火热处理设备整体结构示意图；

图2为本实用新型放置架截面结构示意图；

图3为本实用新型放置架左视截面结构示意图。