[实用新型]废油抽取装置

说明书

本实用新型涉及抽取设备技术领域，尤其是涉及一种废油抽取装置，包括底座、压杆、顶端为开口的缸体、与缸体内壁滑动配合的活塞以及与活塞连接的活塞杆，所述活塞将缸体内部空腔分隔为无杆腔和有杆腔，所述活塞杆位于有杆腔内，所述缸体和底座可拆卸固定连接，所述压杆一侧端部和底座转动连接，所述压杆中部和连接的输入端转动连接，所述缸体安装有进油管和出油管，所述进油管内安装有进油单向阀，所述出油管内安装有出油单向阀，通过缸体、活塞、装有进油单向阀的进油管以及装有出油单向阀的出油管从而形成一个负压吸引装置，能够将圆盘给料机内的废油抽取出来，将整体分割为压杆、底座以及缸体三个部分，便于其整体拆卸后搬运移动。

技术领域

本实用新型涉及抽取设备技术领域，尤其是涉及一种废油抽取装置。

背景技术

高炉喷煤燃料通过圆盘给料机给磨机输送给料，经常随原料多少变速使用调节，为了使减速机能充分得到润滑配有小型专用润滑油站进行油液循环，在使用中减速机轴封磨损后，煤粉侵蚀进入减速机箱体，污染油液并加速磨损设备，大大缩短减速机使用寿命，设备损耗大。同时煤粉进入减速机箱体后，循环的润滑油将煤粉带入润滑站油箱，油泵工作时也会造成液压泵缸体磨损，同时煤粉沉淀在润滑泵油箱底部，造成油液循环量减少造成设备润滑不良。维护人员需要定期检查更换润滑站油液，保证油液干净、减速机润滑正常。

由于圆盘给料机结构紧凑，润滑站一体，不便于拆装，同时高炉生产节奏快，允许停机检修时间短，液压站拆下来打开油箱换油时间较长，影响磨机制粉量，造成高炉减产。此外，现有技术中电动油泵的个头大笨重，搬运困难，需要接电使用，拆卸困难导致清洗不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中电动油泵的个头大笨重，搬运困难，需要接电使用，拆卸困难导致清洗不便的问题，提供一种废油抽取装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废油抽取装置，包括底座、压杆、顶端为开口的缸体、与缸体内壁滑动配合的活塞以及与活塞连接的活塞杆，所述活塞将缸体内部空腔分隔为无杆腔和有杆腔，所述活塞杆位于有杆腔内，所述缸体和底座可拆卸固定连接，所述压杆一侧端部和底座转动连接，所述压杆中部和连接的输入端转动连接，所述缸体安装有进油管和出油管，所述进油管和出油管均与无杆腔连通，所述进油管内安装有进油单向阀，所述出油管内安装有出油单向阀，通过缸体、活塞、装有进油单向阀的进油管以及装有出油单向阀的出油管从而形成一个负压吸引装置，能够将圆盘给料机内的废油抽取出来，将整体分割为压杆、底座以及缸体三个部分，便于其整体拆卸后搬运移动，将缸体设为开口式，能够在抽油完成后，快速取下活塞和活塞杆从而利于缸体的清洗。

为了解决缸体与底座连接固定的问题，进一步包括所述缸体底面凸出有吊头，所述吊头和底座之间通过螺纹连接组件固定，通过吊头实现缸体的快速定位实现缸体和底座的快速安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种废油抽取装置，通过缸体、活塞、装有进油单向阀的进油管以及装有出油单向阀的出油管从而形成一个负压吸引装置，能够将圆盘给料机内的废油抽取出来，将整体分割为压杆、底座以及缸体三个部分，便于其整体拆卸后搬运移动，将缸体设为开口式，能够在抽油完成后，快速取下活塞和活塞杆从而利于缸体的清洗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型缸体处的剖视结构示意图。

图中：1、底座，2、压杆，3、缸体、4、活塞，5、活塞杆，31、无杆腔， 32、有杆腔，33、吊头，6、进油管，61、进油单向阀，7、出油管，71、出油单向阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。