[实用新型]一种氧化铝生产用料浆均化装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝生产用料浆均化装置，包括顶部敞口的均化仓本体，所述均化仓本体的顶部滑动连接一高压水枪，高压水枪的上方设置一进料均布装置，所述均化仓本体的侧壁底部开设有出料口；均化仓本体的底部均匀分布有喷气口，所述喷气口朝向出料口方向设置；本实用新型所述料浆均化装置中利用进料均布装置将物料在水平方向上分布均匀，利用高压水枪在竖直方向上混匀，最后利用气流吹扫保证物料混匀的同时将物料输送至出料口，进入下一步工序，通过所述均化装置均化后的物料均一、稳定，大大提高了物料的均化效率，减轻了工作量。

【技术领域】

本实用新型涉及氧化铝生产技术领域，具体涉及一种氧化铝生产用料浆均化装置。

【背景技术】

电工填料氧化铝对性能指标的一致性和产品质量的稳定性要求很高，为消除性能指标的波动，稳定产品质量，必须使用均化设备对产品进行均化，以达到成批物料的化学成分及其他各项性能指标的均匀和一致。由于氧化铝洗涤后料浆易沉降、且具有密度大、粘度大的特性，且分批洗涤完成不同时，分批较多，现有的均化设备无法对整批的料浆进行均化搅拌，且均化后的物料上下不均匀，产品质量不达标，为了保证复配后的产品符合客户要求，需要重复均化搅拌，导致均化周期长、生产效率低下。

【实用新型内容】

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种均化效率高、产品质量均一、稳定的氧化铝生产用料浆均化装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种氧化铝生产用料浆均化装置，包括顶部敞口的均化仓本体，所述均化仓本体的顶部滑动连接一高压水枪，高压水枪的上方设置一进料均布装置，所述均化仓本体的侧壁底部开设有出料口，出料口连接出料管，出料管上设置有出料阀门。

优选地，所述高压水枪的一端连接有进水管，高压水枪的底部沿其长度方向均匀设置有多个喷水孔，所述喷水孔竖直向下设置。

优选地，所述均化仓本体设置为长方体结构，所述均化仓本体两长边侧壁的顶部分别沿其长度方向固定设置一平移机构，所述高压水枪长度方向的两端分别固定在两侧平移机构的顶部，利用平移机构带动高压水枪沿均化仓本体的长度方向移动。

优选地，所述平移机构可以是直线滑台，所述高压水枪与直线滑台顶部的滑块固定连接。

优选地，所述平移机构包括直线导轨、滑块和驱动装置，所述直线导轨分别沿均化仓本体的长度方向固定在两长边侧壁的顶部，两条直线导轨的顶部分别滑动连接一滑块，高压水枪长度方向的两端分别固定连接在两侧滑块的顶部，利用滑块带动高压水枪沿直线导轨滑动。

优选地，所述驱动装置固定在均化仓远离进水管一侧的长边侧壁的外侧壁上，包括两个同步带轮，两同步带轮分别通过同步带轮连接架固定设置在均化仓本体外侧壁长度方向的两端，同步带轮与同步带连接架转动连接，两端的同步带轮之间连接一同步带，所述同步带的上方固定设置一连接座，所述连接座的侧面与滑块固定连接，其中一侧的同步带轮连接一电机；利用电机带动同步带轮转动，从而带动同步带移动，通过连接座带动滑块滑动，实现高压水枪的移动。

优选地，所述进料均布装置包括进料管，所述进料管的下方固定连接一漏料盘，所述漏料盘设置为长方形平盘，所述漏料盘的底部均匀分布有漏料孔，保证将每一批的料浆平铺在均化仓本体内。

优选地，所述均化仓本体的底部均匀设置有喷气口，所述喷气口的出气方向均朝向出料口方向。

优选地，所述均化仓本体的底部设置有进气管，所述进气管包括进气主管以及一端与进气主管连接，另一端与喷气口连接的分支管，所述进气主管与空压机连接，通过分支管及喷气口向均化仓本体内吹扫空气，将均化仓本体内物料吹向出料口方向。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：