[实用新型]一种加工中心滚珠螺杆装置

说明书

本实用新型公开了一种加工中心滚珠螺杆装置，包括底座与送料平台，所述底座上端面固定连接有安装架，所述安装架顶部连接有用于切割螺杆的切割机构，所述底座内设有腔体，所述底座上端面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上端面固定连接有安装板，所述安装板内设有槽体，所述槽体内设有移动机构，所述安装架内底部与底座上端间转动连接有第一螺纹杆。本实用新型结构合理，通过设置移动机构、传动机构与可进行升降的放置框，在切割之后，自动进行摆放，无需人为进行放置，节约了大量人力。通过设置限位机构，提高了放置框的稳定性，保证了放置框在托板移动过程中不会发生位置的改变，保证了设备码放的精确性。

技术领域

本实用新型涉及中心滚珠螺杆生产技术领域，尤其涉及一种加工中心滚珠螺杆装置。

背景技术

滚珠螺杆，别名球螺杆、导螺杆，是一种钢珠介于螺帽与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。

滚珠螺杆在加工过程中，需要将一段长螺杆切割为一定长度的小段，传统的工艺在切割之后，不能自动进行摆放，需要人为放置在放置框中，较为麻烦，且浪费大量人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工中心滚珠螺杆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工中心滚珠螺杆装置，包括底座与送料平台，所述底座上端面固定连接有安装架，所述安装架顶部连接有用于切割螺杆的切割机构，所述底座内设有腔体，所述底座上端面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上端面固定连接有安装板，所述安装板内设有槽体，所述槽体内设有移动机构，所述安装架内底部与底座上端间转动连接有第一螺纹杆，所述底座侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与第一螺纹杆之间通过传动机构连接，所述第一螺纹杆螺纹连接有托板，所述托板上设有两个放置框，所述放置框与托板之间通过限位机构连接，所述送料平台上设有多个限位孔，所述送料平台的末端与安装板侧壁固定连接。

优选地，所述切割机构包括位于安装架顶部的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块底部设有切割装置。

优选地，所述移动机构包括固定连接于安装板侧壁的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与槽体内壁滑动连接，所述滑块上端面设有凹槽，所述滑块侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端延伸至凹槽内并固定连接有推板，所述推板与凹槽滑动连接。

优选地，所述传动机构包括位于腔体内的转轴，所述第一驱动电机的输出端延伸至腔体内并与转轴固定连接，所述转轴外壁固定连接有两个第一锥齿轮，所述第一螺纹杆底部固定连接有延伸至腔体内的连接杆，所述连接杆外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，所述限位机构包括固定连接于托板上端面的固定块，所述放置框底部设有与固定块匹配的限位槽。

优选地，所述放置框底部设有防滑垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置移动机构、传动机构与可进行升降的放置框，在切割之后，自动进行摆放，无需人为进行放置，节约了大量人力。

2、通过设置限位机构，提高了放置框的稳定性，保证了放置框在托板移动过程中不会发生位置的改变，保证了设备码放的精确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工中心滚珠螺杆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工中心滚珠螺杆装置的左侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工中心滚珠螺杆装置的A处结构放大示意图；