[实用新型]一种真空熔炼炉用内置式测温装置

说明书

本实用新型提供了一种真空熔炼炉用内置式测温装置，包括主体组件、内置测温防护组件和密封组件，所述主体组件包括真空熔炼炉本体、圆环板体、杆体、钢化玻璃观察窗和第一管体；所述主体组件的内部安装有内置测温防护组件；所述内置测温防护组件包括第一板体、方形圆环板体、三角形板体。本实用新型通过启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第二板体向下移动的同时，第二板体带动滑块在三角形板体上的滑槽内滑动，在第二板体带动金属陶瓷保护管上的热电偶向下移动的同时，从而使第二板体带动滑块带动三角形板体向外移动，然后三角形板体带动第一板体向外移动，从而方便进行测温，在无需测温时，又能对热电偶进行安全防护。

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼炉技术领域，特别涉及一种真空熔炼炉用内置式测温装置。

背景技术

真空熔炼炉对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，熔炼过程中温度控制是控制储氢合金质量的关键因素；

一、通常测温装置采用外置插入式和光学测温，外置插入式容易破坏真空熔炼炉的真空，很难实现连续测温，光学测温误差较大，并且不能对测温仪器提供更好的保护。防止熔炼迸溅损坏测温仪器；

二、其中现有的真空熔炼炉使用时，由于真空熔炼炉盖口处密封不佳，导致熔炼成品纯度不佳，导致后期使用；

为此，提出一种真空熔炼炉用内置式测温装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种真空熔炼炉用内置式测温装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种真空熔炼炉用内置式测温装置，包括主体组件、内置测温防护组件和密封组件，所述主体组件包括真空熔炼炉本体、圆环板体、杆体、钢化玻璃观察窗和第一管体；

所述主体组件的内部安装有内置测温防护组件；

所述内置测温防护组件包括第一板体、方形圆环板体、三角形板体、滑块、第二板体、金属陶瓷保护管、热电偶和液压缸；

所述方形圆环板体的下表面通销轴对称铰接有两个第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁焊接有三角形板体，所述三角形板体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接于所述滑块的外侧壁，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接于所述第二板体的外侧壁，所述第二板体的下表面安装有金属陶瓷保护管，所述金属陶瓷保护管的内侧壁安装有热电偶。

在一些实施例中，所述主体组件的上表面安装有密封组件，所述密封组件包括真空熔炼炉炉盖、圆形把手、螺纹杆和圆形板体；

所述真空熔炼炉炉盖的上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接有圆形把手，所述螺纹杆的底端焊接有圆形板体，通过转动圆形把手，圆形把手带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆在螺纹通孔内转动，从而使螺纹杆带动圆形板体从真空熔炼炉炉盖内移动至真空熔炼炉本体内。

在一些实施例中，所述圆形板体的上表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿于所述圆形板体的上表面且焊接于第二板体的上表面，所述圆形板体的下表面焊接于方形圆环板体的上表面，通过圆形板体的设置，方便对液压缸进行固定的同时，又能进行阻隔热量。

在一些实施例中，所述真空熔炼炉本体的外侧壁焊接有圆环板体，所述圆环板体的下表面相互对称焊接有四个杆体，通过圆环板体的设置，方便固定真空熔炼炉本体的位置。

在一些实施例中，所述真空熔炼炉本体的下表面贯穿有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有开关阀，两个所述杆体相邻的一侧焊接有弧形板体，通过第二管体的设置，方便真空熔炼炉本体内的物料通过第二管体进行排出。