[实用新型]一种气孔陶瓷发热体

说明书

本实用新型涉及陶瓷发热体技术领域，具体涉及一种气孔陶瓷发热体，包括气孔陶瓷基体，气孔陶瓷基体的外表面包括位于气孔陶瓷基体底部的雾化面和位于气孔陶瓷基体上端的封油面，雾化面印刷有发热线路，封油面凹设有储油槽，储油槽内设有若干条形导油凸起和若干导油凹槽，且导油凹槽位于相邻两个条形导油凸起之间，储油槽靠近气孔陶瓷基体两端的侧壁开口设置。本实用新型的气孔陶瓷发热体结构新颖，通过设置条形导油凸起和导油凹槽显著增大了烟的接触面积，有利于气体交换，导油更顺畅，同时导油凹槽的设置缩短了导油距离、导油更充分，更安全环保，而在储油槽靠近气孔陶瓷基体两端的侧壁设置开口，便于硅胶封油、封油面积更大、封油效果更好。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷发热体技术领域，具体涉及一种气孔陶瓷发热体。

背景技术

现有电子烟气孔陶瓷发热体通过气孔陶瓷发热体导油面设置有两种设置方法，第一种是直接在导油面凹设有储油槽用于储油便于通过气孔陶瓷发热体的孔径进行导油，再使用发热丝加热产生烟雾，第二种是直接将导油面设置为平板状，上述两种电子烟会存在以下两种缺陷：第一，气孔陶瓷发热体的储油槽内储油量少，容易导致干烧，进而由于发热丝长时间处于高温加热状态烧坏雾化面的发热线路，进而影响电子烟的使用寿命；第二，现有发热体都是导油面大于雾化面，导油效果差，雾化器内的烟油容易产生侧漏，影响电子烟的体验感。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种气孔陶瓷发热体，该气孔陶瓷发热体结构新颖，通过设置条形导油凸起和导油凹槽显著增大了烟的接触面积，有利于气体交换，导油更顺畅，而在储油槽靠近气孔陶瓷基体两端的侧壁设置开口，便于硅胶封油、封油面积更大、封油效果更好；另外，导油凹槽的设置缩短了导油距离、导油更充分、实用性强，更安全环保。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种气孔陶瓷发热体，包括气孔陶瓷基体，所述气孔陶瓷基体的外表面包括位于气孔陶瓷基体底部的雾化面和位于气孔陶瓷基体上端的封油面，所述雾化面印刷有发热线路，所述封油面凹设有储油槽，所述储油槽内设有若干条形导油凸起和若干导油凹槽，且所述导油凹槽位于相邻两个所述条形导油凸起之间，所述条形导油凸起的表面和导油凹槽的表面组成凹凸导油面，所述储油槽靠近气孔陶瓷基体两端的侧壁开口设置。

进一步的，所述条形导油凸起和导油凹槽均沿气孔陶瓷基体本体的横向方向或纵向方向设置。

进一步的，所述储油槽至少设置一个，相邻两个储油槽之间设有加强筋。

进一步的，所述加强筋的上表面与所述封油面齐平。

进一步的，所述导油凸起的顶端面低于所述封油面。

进一步的，所述导油凸起的顶端面低于所述加强筋的上表面。

进一步的，所述条形导油凸起的纵截面为倒置的U形或半圆柱形。

进一步的，所述导油凹槽的形状为U形槽或半圆柱形槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的气孔陶瓷发热体结构新颖，通过设置条形导油凸起和导油凹槽显著增大了烟的接触面积，有利于气体交换，导油更顺畅，而在储油槽靠近气孔陶瓷基体两端的侧壁设置开口，便于硅胶封油、封油面积更大、封油效果更好；另外，导油凹槽的设置缩短了导油距离、导油更充分、实用性强，更安全环保。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1中气孔陶瓷发热体的立体图；

图2是本实用新型的实施例1中气孔陶瓷发热体的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1中气孔陶瓷发热体的仰视图；

图4是本实用新型的实施例1中气孔陶瓷发热体的侧视图；

图5是本实用新型的实施例2中气孔陶瓷发热体的立体图；