[实用新型]一种复合保温板

说明书

本实用新型公开了一种复合保温板，涉及保温建材技术领域，包括饰面板、气凝胶芯板和支撑构件，饰面板固定贴合在气凝胶芯板的上表面，饰面板外周边缘固定连接有饰面侧板，饰面侧板环绕于气凝胶芯板的外周侧面，支撑构件包括固定连接的支撑底板和支撑侧板，支撑底板固定贴合于气凝胶芯板的下表面，支撑侧板固定贴合于气凝胶芯板的侧面且支撑侧板与饰面侧板固定连接。本实用新型提供的复合保温板，单位面积质量小，燃烧等级达到A级，耐久性和耐候性强，保温效果好。

技术领域

本实用新型涉及保温建材技术领域，特别是涉及一种复合保温板。

背景技术

现有的一体化复合保温板主要由饰面(铝单板、彩钢板、硅酸钙板及其他金属板材等)和保温板(岩棉板、岩棉带复合板、聚氨酯板、酚醛板、苯板等)粘接复合。将饰面材料和保温板依据要求裁切，对饰面和保温板预粘接面进行涂胶，然后粘接复合为一体化板。

现有的各类型一体化复合保温板都各自存在着缺点：

1、单位面积质量大。岩棉类保温芯材密度达到120-140kg/m³，一般选用厚度100mm，则每平方米芯材质量在12-14kg。

2、保温材料耐久性和耐候性低。岩棉制品/酚醛类制品，经过长时间的冻融、浸水的情况，力学性能会出现断崖式下降。

3、A等级燃烧不达标。聚氨酯板、苯板、酚醛板虽然可以添加阻燃剂，但是达不到A级。

4、导热系数较大。岩棉导热系数在0.040-0.048w/(m.k)、酚醛板和聚氨酯板导热系数大致在0.025-0.035w/(m.k)、苯板导热系数大致在0.035-0.040w/(m.k)，导致保温效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合保温板，以解决上述现有技术存在的问题，单位面积质量小，燃烧等级达到A级，耐久性和耐候性强，保温效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种复合保温板，包括饰面板、气凝胶芯板和支撑构件，所述饰面板固定贴合在所述气凝胶芯板的上表面，所述饰面板外周边缘固定连接有饰面侧板，所述饰面侧板环绕于所述气凝胶芯板的外周侧面，所述支撑构件包括固定连接的支撑底板和支撑侧板，所述支撑底板固定贴合于所述气凝胶芯板的下表面，所述支撑侧板固定贴合于所述气凝胶芯板的侧面且所述支撑侧板与所述饰面侧板固定连接。

优选的，所述饰面板与所述气凝胶芯板之间设有饰板粘结层，通过所述饰板粘结层将所述饰面板与所述气凝胶芯板粘结固定。

优选的，所述支撑底板和所述支撑侧板与所述气凝胶芯板之间均设有支撑板粘结层，通过所述支撑板粘结层将所述支撑底板和所述支撑侧板与所述气凝胶芯板粘结固定。

优选的，所述支撑构件为刚性构件。

优选的，所述支撑构件为金属构件。

优选的，所述饰面板和所述饰面侧板为一体式金属板，所述支撑侧板和所述饰面侧板通过拉铆钉固定连接。

优选的，所述气凝胶芯板为方形芯板，所述方形芯板的两端均固定设有一个所述支撑构件，所述支撑底板和所述支撑侧板互相垂直。

优选的，所述饰面板和所述饰面侧板为一体式非金属板，所述支撑侧板和所述饰面侧板之间设有侧板粘结层，通过所述侧板粘结层将所述支撑侧板和所述饰面侧板粘结固定。

优选的，所述气凝胶芯板未设有所述支撑构件的两端均设有直角角码，所述直角角码与所述饰面侧板固定连接。

优选的，当所述饰面侧板为金属板时，所述直角角码和所述饰面侧板通过拉铆钉固定连接；当所述饰面侧板为非金属板时，所述直角角码和所述饰面侧板通过胶黏剂粘结固定。