[实用新型]一种可快速开合模的热固性塑料成型模具

说明书

本实用新型公开了一种可快速开合模的热固性塑料成型模具，涉及塑料成型领域，包括下模具和上模具，所述下模具的两侧皆连接有齿轮板，且每组齿轮板的外侧皆连接有支撑板，所述下模具的顶端开设有模板，且模板的内部安装有多组顶柱，所述上模具的顶端开设有进料口，所述上模具的顶端连接有液压杆，所述上模具的外壁两侧皆开设有与齿轮板外侧贴合的拉杆，且拉杆的外壁位于齿轮板的下方开设有齿板。本实用新型通过设置的顶柱，在对模型取出时，下模具转动，直至模板朝下，此时顶柱在重力的作用下推动模型移出，使模型的底端与下模具底端分离，从而避免了模型粘接在模具内壁，提高了使用效率，有效解决了模型易粘结的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料成型领域，具体为一种可快速开合模的热固性塑料成型模具。

背景技术

在成形过程中，热固性塑料以热或化学聚合反应，形成交联结构。一旦反应完全，聚合物分子键结形成三维的网状结构，这些交联的键结将会阻止分子链之间的滑动，结果，热固性塑料就变成了不熔化、不溶解的固体，在对热固性塑料进行成型时，通常需要采用模具对塑料进行定型。

但是现有的热固性塑料成型模具在使用时，通常需要采用上下模具对塑料进行定型，随后对一组模具打开，随后将塑料取出，但是，而且在模具打开后，模型一般都是固定在模具内部的，在取料时，通常需要采用外界的设备对模型进行取出，使用效率较低，而且模型的底端容易粘结在模具的内壁。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种可快速开合模的热固性塑料成型模具，以解决模型不便取出、模型易粘结的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速开合模的热固性塑料成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具的两侧皆连接有齿轮板，且每组齿轮板的外侧皆连接有支撑板，所述下模具的顶端开设有模板，且模板的内部安装有多组顶柱，所述上模具的顶端开设有进料口，所述上模具的顶端连接有液压杆，所述上模具的外壁两侧皆开设有与齿轮板外侧贴合的拉杆，且拉杆的外壁位于齿轮板的下方开设有齿板。

通过采用上述技术方案，能够方便的将上下模具分离，从而对模型进行取出，且在上下模具分离后，拉杆会拉动齿轮板转动，从而带动下模具转动，使模板内的模型转动朝下，在重力的作用下，能够方便的对模型取出。

本实用新型进一步设置为，所述上模具的顶端还开设有冷却口，且上模具的内部连接有冷却管，冷却管位于模板的上方且与冷却口接通。

通过采用上述技术方案，能够通过冷却口对上模具内注入足量的冷却水，从而对在加工时，能够对模型进行冷却。

本实用新型进一步设置为，每组所述支撑板的侧壁连接有固定杆，所述齿轮板的内部开设有与固定杆相匹配的凹槽。

通过采用上述技术方案，能够通过支撑板对下模具进行限位，方便对下模具进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述顶柱的顶端外侧开设有斜面，且顶柱的底端开有限位环，所述顶柱通过限位环与下模具的内部限位连接。

通过采用上述技术方案，通过限位环能够对顶柱进行限位，避免顶柱与下模具分离。

本实用新型进一步设置为，所述齿板与齿轮板的外壁相匹配，所述齿板与拉杆传动连接。

通过采用上述技术方案，能够通过齿板拉动齿轮板转动，从而对下模具进行转动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的拉杆、齿轮板以及下模具，在模型加工完毕后，开模时，上模具与下模具分离，且上模具带动拉杆向上移动，使拉杆通过外侧的齿板带动齿轮板转动，齿轮板带动下模具转动，直至下模具顶端的模板朝下，此时在重力的作用下模型与模具分离，无需采用外界设备对模型取出，有效解决了模型不便取出的问题。