[实用新型]一种便于自动化分板的电源适配器PCB拼板结构

说明书

本实用新型公开了一种便于自动化分板的电源适配器PCB拼板结构，包括排成两列若干行的拼板单元，拼板的左右两侧分别设置边板；同一行的拼板单元之间在上部和下部分别设置中间连接块，中部设置中间条形孔；同一列的拼板单元之间在中部设置长边连接块，两边设置长边条形孔；每个拼板单元和边板之间在上部和下部设置短边连接块，中间设置短边条形孔；所述拼板单元的四个角上均设有弧形倒角；短边连接块、中间连接块和长边连接块上均设有两列等距间隔排列的短边邮票孔。本实用新型采用邮票孔工艺并结合电源适配器PCB板的结构特点设计拼板结构，便于实现自动化分板，避免分板时用力不稳定而造成损伤，提升工作效率和质量。

技术领域

本实用新型属于电源适配器生产技术领域，具体是涉及一种便于自动化分板的电源适配器PCB拼板结构。

背景技术

现有电源适配器PCB板在生产时，一般采用传统的V-CUT方式，其缺点是加工过程中承受的力度较弱，容易损坏，而且电源过炉时受温度和外力影响容易变形，并且人工分板时，又容易因为分板时用力不稳定而造成损伤，工作效率和质量都不高。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对上述问题，提供一种便于自动化分板的电源适配器PCB拼板结构，采用邮票孔工艺并结合电源适配器PCB板的结构特点设计拼板结构，便于实现自动化分板，避免分板时用力不稳定而造成损伤，提升工作效率和质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种便于自动化分板的电源适配器PCB拼板结构，其特征在于：包括排成两列若干行的拼板单元，拼板的左右两侧分别设置边板；同一行的拼板单元之间在上部和下部分别设置中间连接块，中部设置中间条形孔；同一列的拼板单元之间在中部设置长边连接块，两边设置长边条形孔；每个拼板单元和边板之间在上部和下部设置短边连接块，中间设置短边条形孔；每块边板的上部和下部分别设置一个定位孔和一个标记孔，且左侧边板的定位孔、标记孔设置位置与右边边板上设置的高度不同；所述拼板单元的四个角上均设有弧形倒角；每块短边连接块上设有两列等距间隔排列的短边邮票孔，一列设置在与边板的连接位置，另一列设置在与拼板单元的连接位置；每块中间连接块上设有两列等距间隔排列的中间块邮票孔，两列的位置分别设置在与拼板单元短边的连接位置；每块长边连接块上分别设有两行距间隔排列的长边邮票孔，两行的位置分别设置在与拼板单元长边的连接位置。

进一步地，所述中间连接块的长度和宽度尺寸分别大于短边连接块的长度和宽度。

进一步地，所述短边邮票孔、中间块邮票孔和长边邮票孔的孔径和孔间距均相等。

进一步地，所述短边邮票孔、中间块邮票孔和长边邮票孔的圆孔部分陷入拼板单元内，可以避免分板时在邮票孔处形成过于突出拼板单元板边的毛刺。

本实用新型的有益效果是：1、采用邮票孔工艺并结合电源适配器PCB板的结构特点设计拼板结构，便于实现自动化分板，避免分板时用力不稳定而造成损伤，提升工作效率和质量。2、结合电源适配器PCB板设计出拼板单元横向和纵向的连接结构，并设置双排邮票孔，便于分板时对拼板单元PCB板的损伤，保证生产质量。3、设有定位孔、标记孔，可防止拼板正面和反面摆放错误。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

在图中，1、拼板单元，2、边板，3、中间连接块，4、长边连接块，21、短边连接块，22、短边邮票孔，23、短边条形孔，24、定位孔，25、标记孔，31、中间块邮票孔，32、中间条形孔，41、长边邮票孔，42、长边条形孔。

具体实施方式

下面结合具体实例及说明书附图来进一步阐述本实用新型。