[实用新型]一种干混砂浆防离析储仓

说明书

本实用新型涉及混合料防离析技术领域，且公开了一种干混砂浆防离析储仓，所述装夹板的背板底部固定安装有第二电机，且第二电机的转子同轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上部通过转轴啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的上部通过转轴啮合有第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮均同轴连接有扇形齿轮，所述传动杆位于防离析仓内部的杆身上下两侧均固定连接有防离析刮板。该干混砂浆防离析储仓，通过第二电机带动第一齿轮的传动，从而通过第二齿轮带动第三齿轮的转动，进而使得扇形齿轮进行同向的转动，使得传动杆带动防离析刮板进行左右的往复运动，从而使得防离析仓内部的砂浆进行运动，防止了砂浆出现的离析现象。

技术领域

本实用新型涉及混合料防离析技术领域，具体为一种干混砂浆防离析储仓。

背景技术

干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，而在干混砂浆的生产和运输及使用过程中预防砂浆离析很关键。

常见的干混砂浆储仓一般为内部中空的筒状结构且竖直放置在地面上，在填装干混砂浆的过程中，干混砂浆从筒仓上部下落至筒底，直至筒仓满仓，一方面干混砂浆下落时会有部分砂浆扬起，另一方面干混砂浆下落冲击筒仓内的干混砂浆堆，使筒仓内的干混砂浆飞扬漂浮在筒仓内，飞扬的干粉砂浆中，颗粒和质量较大的砂浆先落下，颗粒和质量较小的砂浆后落下，这样会导致筒体内的砂浆分层，产生离析现象，且在装填完成后一般通过对储仓内部进行搅拌来防止出现离析的现象，但由于储仓内部的砂浆数量多、质量大，就使得这种单一的搅拌方式，无法对储仓底部的干混砂浆进行有效的搅拌，导致储仓内部一些质量较重的干混砂浆颗粒在仓低越堆积越多，从而出现“二次离析”的现象，进而无法达到后续对干混砂浆的加工和使用要求，造成了大量的浪费，不能满足干混砂浆储仓的工作要求，为此提出一种干混砂浆防离析储仓。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干混砂浆防离析储仓，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆防离析储仓，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定安装有环形支撑架，所述环形支撑架的内部均开设有滑轨，所述滑轨的内部均插接有支撑滑块，所述支撑滑块的中部均固定装设有防离析仓，所述底板的右端固定连接有支撑连板，所述支撑连板的左侧中部固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴连接有旋转座，所述旋转座的左端与防离析仓的右端对应位置固定连接，所述防离析仓的左端固定装设有装夹板，所述装夹板的背板底部固定安装有第二电机，所述第二电机的转子贯穿装夹板的对应位置，且第二电机的转子同轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上部通过转轴啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的上部通过转轴啮合有第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮均同轴连接有扇形齿轮，所述装夹板的右侧装设有连接板，所述连接板的中部横向活动插接有传动杆，所述传动杆左端的上下两侧均装设有齿块，所述传动杆的右端贯穿防离析仓的内腔中部，所述传动杆位于防离析仓内部的杆身上下两侧均固定连接有防离析刮板。

优选的，所述防离析仓的顶部左侧装设有进料管道，所述防离析仓的底部左侧装设有出料管道。

优选的，所述底板与支撑连板之间和装夹板与防离析仓之间均焊接有加强钢筋。

优选的，所述扇形齿轮均为同向安装，且扇形齿轮均与传动杆左端的齿块相啮合。

优选的，所述连接板与传动杆的插接处均开设有滑槽，所述滑槽的内部均装设有滑块，所述滑块的位于滑槽外部的一端均与传动杆的对应位置固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种干混砂浆防离析储仓，具备以下有益效果：