[实用新型]一种塑胶模具带模内双滑块的快速脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具带模内双滑块的快速脱模机构，塑胶模具包括：压铸模具，压铸模具位于塑胶模具一侧，压铸模具包括动模、定模，动模活动连接定模；合模组件，合模组件位于塑胶模具另一侧，合模组件传动连接动模，合模组件内固定安装有顶出针，顶出针滑动连接动模；合模组件启动时，驱动动模向定模运动，直至贴合，动模在顶出针上滑动，直至顶出针与动模表面贴合；通过设置的动模与定模对产品进行生产，通过设置的合模组件将模具锁紧，在脱模时，合模组件关闭，动模远离定模，同时顶出针脱离动模表面，将塑料制品顶出模具，有利于提高脱模速度，提高生产效率，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具领域，特别是涉及一种塑胶模具带模内双滑块的快速脱模机构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

塑胶模具在生产塑料模型时，待模型冷却后要将模具先打开，再将模型从模具上取下，取下一般是采用顶出机构将模型顶出模具，操作较为繁琐，降低了生产效率，为此我们提出一种塑胶模具带模内双滑块的快速脱模机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种塑胶模具带模内双滑块的快速脱模机构，有利于提高生产效率，降低生产的时间成本，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具带模内双滑块的快速脱模机构，所述塑胶模具包括：

压铸模具，所述压铸模具位于所述塑胶模具一侧，所述压铸模具包括动模、定模，所述动模活动连接定模；

合模组件，所述合模组件位于塑胶模具另一侧，所述合模组件传动连接动模，所述合模组件内固定安装有顶出针，所述顶出针滑动连接动模；

所述合模组件启动时，驱动所述动模向所述定模运动，直至贴合，所述动模在所述顶出针上滑动，直至所述顶出针与动模表面贴合。

优选的，所述合模组件包括底座，所述底座两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定安装有活动安装板，所述活动安装板远离滑杆一侧固定安装有安装座，所述顶出针固定安装于安装座远离活动安装板一侧。

优选的，所述安装座两侧均固定安装有导杆，所述导杆另一端贯穿动模固定连接定模，所述动模滑动连接导杆。

优选的，所述安装座、动模上均固定安装有限位环，所述限位环上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧套接在顶出针上。

优选的，所述底座表面中部固定安装有缓冲块，所述活动安装板靠近底座一侧中部固定安装有减震杆，所述缓冲块活动连接减震杆。

优选的，所述动模中部固定安装有凸模仁，所述定模中部固定安装有凹模仁，所述凸模仁、凹模仁中部开设有型腔，所述凹模仁位于型腔两侧均开设有渣包，所述渣包与型腔连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的动模与定模对产品进行生产，通过设置的合模组件将模具锁紧，在脱模时，合模组件关闭，动模远离定模，同时顶出针脱离动模表面，将塑料制品顶出模具，有利于提高脱模速度，提高生产效率，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效；

2、通过设置在动模上的凸模仁与定模上的凹模仁，有利于对不同形状的塑胶产品进行生产，通过设置的型腔，有利于控制塑胶产品形状，通过设置在凹模仁位于型腔两侧的渣包，有利于提高产品质量，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效，保障生产安全。

附图说明

图1为本实用新型合模状态结构示意图；

图2为本实用新型脱模状态结构示意图；