[实用新型]一种电解铜箔酸洗刮酸装置

说明书

本实用新型公开了一种电解铜箔酸洗刮酸装置，包括阴极辊，所述阴极辊圆弧面水平设有喷酸管，所述喷酸管两端上部均设有L形安装支架，两端所述L形安装支架均通过螺栓与水平调节板连接，两端所述水平调节板上部设有接水槽，所述接水槽后端卡槽插设有刮酸板，所述刮酸板与接水槽连接处设有紧固螺丝，所述接水槽前端均通过溢流口与回水管连接。该实用新型采用软板装置，虽然将原来箔面的滚动摩擦改为滑动摩擦，看似增加箔面的摩擦力，对箔面不利，但由于刮酸板材质的柔软性，及刮液接触面和压力稳定性，实则极大程度降低箔面色差、横向印发生的频率。

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体来说，涉及一种电解铜箔酸洗刮酸装置。

背景技术

电解铜箔作为信号与电力传输、沟通的神经网络，是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造等的电子工业的重要基础材料，在电子计算机、通用电子设备、电子通讯系统及航空航天等高新技术领域电子工业领域。和压延铜箔相比，电解铜箔因导电性较好、耐弯折度好、厚度容易控制，而作为铜箔生产的主要方式；

普通铜箔主要用于压制纸基覆铜板，适用于普通家电产品 ，随着高密度互联技术的发展，印刷电路板用量持续上升，多层印制电路板的层数不断加大， 印制电路布局也越来越密集和精细化，无疑要求作为导电材料的电解铜箔厚度不断降低，各项物理化学性能不断提高。因电子技术创新和市场的需求，高档超薄铜箔将成为今后铜箔技术研究的重点；

电解铜箔的生产流程如下:电解液制备、生箔制造、表面处理、分切、收卷、检验，在生产过程中，酸洗喷淋是非常重要的工艺流程，其结构设计直接影响铜箔的表面质量，甚至影响物理性能；

为了优化铜箔的表面外观及物理性能，同时使现场操作更加简单，实现精益生产，需不断优化改造铜箔生产设备；

现有酸洗喷淋装置中，是通过挤酸辊在铜箔表面的滚动挤压除去铜箔表面的酸洗液，这对挤酸辊的材质、表面结构、与生箔机的安装精度、转动平稳性等要求极高，稍有不慎就会出现挤酸不干净或损伤箔面的情况，因挤酸辊导致的异常也频频发生，同时保养维护费时费力。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种伞式分离器，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

1. 一种电解铜箔酸洗刮酸装置，包括阴极辊，所述阴极辊圆弧面水平设有喷酸管，所述喷酸管两端上部均设有L形安装支架，两端所述L形安装支架均通过螺栓与水平调节板连接，两端所述水平调节板上部设有接水槽，所述接水槽后端卡槽插设有刮酸板，所述刮酸板与接水槽连接处设有紧固螺丝，所述接水槽前端均通过溢流口与回水管连接。

更进一步的，所述L形安装支架底板设有两个通孔，所述L形安装支架侧板设有两个第一滑槽。

更进一步的，所述水平调节板为T形板体，所述水平调节板一端设有第二滑槽，两个所述通孔与第二滑槽连接。

更进一步的，所述刮酸板与接水槽连接处设有七个均匀放置的紧固螺丝。

更进一步的，所述刮酸板水平夹角为45°。

更进一步的，两个所述第一滑槽用于固定装置垂直高度。

本实用新型的有益效果：由于刮酸板特殊的材质和柔软的表面，在有效将铜箔表面残留的电解液刮除干净的同时，不会对箔面产生伤害，极大地降低了铜箔色差异常出现的频率。同时，和挤液辊相比，刮酸板成本、保养、维护、安装更加简单，很大程度上降低了人力、时间成本，提高生产效率。

附图说明