[实用新型]一种三相分线单齿绝缘板

说明书

本实用新型公开的三相分线单齿绝缘板，分为若干组三相分线单齿绝缘板组件，其特征在于，每组三相分线单齿绝缘板组件均包括第一绝缘板和第二绝缘板两部分,每组三相分线单齿绝缘板组件中的第一绝缘板和第二绝缘板分别从定子铁芯轴线方向相对的第一侧和第二侧插在一定子齿部上，第一绝缘板和第二绝缘板相互配合包裹住所述定子齿部。本实用新型可以使得电梯曳引机用分布集中绕组采用自动绕线机进行绕线，大幅度提高劳动生产率。

技术领域

本实用新型涉及曳引机技术领域，尤其涉及一种电梯曳引机用分布集中绕组的三相分线单齿绝缘板。

背景技术

目前，公知的电梯采用的永磁同步无齿轮曳引机定子绕组，其绕制方式多种多样，为提高电磁性能，很多采用分布绕组，同时为了进一步节省端部铜线，减少材料和人工成本，少数公司也在采用分布集中绕组技术生产。市面上曳引机分布集中绕组技术采用手工嵌线的方式，槽内需要预先用绝缘纸包裹，之后，嵌入线模绕好的铜线，为保证顺利嵌线，端部要足够大，槽开口大，否则嵌线过程中容易磕伤铜线或磕破绝缘纸。另外铜线两个齿之间的跨线要留有较长的长度，前一个齿下好线后，第二个齿下线受第一个齿的引出线的影响，需要对多余的跨线进行绑扎处理，同一相的相带之间跨线、不同相之间的相带之间跨线都多剪断处理，剪掉多余的线，最后做焊接、绝缘、绑扎处理。

分布集中绕组技术可以降低反电势的畸变率，使反电势更加趋向正弦，有利于电机的振动噪音的降低，但手工嵌线存在以下问题：

1)生产工艺并不高效，人工成本较高；

2)为方便手工下线，直槽定子槽口大会使曳引机的齿槽转矩变大，影响曳引机振动噪音性能；

3)铜线通过槽口进入槽内，排布杂乱，铜线不能紧贴齿部，引入线和引出线可能搭在一起，电压差大，匝间绝缘不良风险变大。

4)为方便嵌入，线圈端部铜线长，浪费铜，嵌入后整形比较耗费人力，且对机壳空间要求高；

5)同一相的相带之间的跨线预留较长的铜线，来进行焊接和包裹绝缘套管，且需要人力来绑扎；

6)槽口部，齿部和轭部对铜线绕无法提供有效的支撑，易垮线，不能充分利用槽空间；

7)内转子曳引机定子的槽与槽之间的跨线距离难以掌握，余出的铜线难以处理，相带之间的跨线需要剪断、焊接和绝缘包裹。

实用新型内容

本实用新型所要及解决的技术问题在于分布集中绕组所存在的上述不足之处而提供一种电梯曳引机用分布集中绕组的三相分线单齿绝缘板，使用该三相分线单齿绝缘板可以使得电梯曳引机用分布集中绕组采用自动绕线机进行绕线，大幅度提高劳动生产率。

为了实现上述目的，本实用新型的三相分线单齿绝缘板，分为若干组三相分线单齿绝缘板组件，每组三相分线单齿绝缘板组件均包括第一绝缘板和第二绝缘板两部分,每组三相分线单齿绝缘板组件中的第一绝缘板和第二绝缘板分别从定子铁芯轴线方向相对的第一侧和第二侧插在一定子齿部上，第一绝缘板和第二绝缘板相互配合包裹住所述定子齿部。