[实用新型]一种铅酸蓄电池的铸板机

说明书

本实用新型提供一种铅酸蓄电池的铸板机，包括用于将铅锭融化的融化铅锅装置、设置于铅锅装置出液口的铅板铸造模具、设置于铅板铸造模具下方的输送装置、与输送装置并排设置且用于将铅板竖直堆叠的堆叠装置；所述堆叠装置包括并排设置的第一旋转轴与第二旋转轴、分别设置于第一旋转轴与第二旋转轴上的主动齿轮与从动齿轮，设置于从动齿轮与第二旋转轴上的旋转板、设置于旋转板两侧且用于堆叠铅板的支撑滑道；本实用新型的铸板机通过铅锅装置融化铅锭，铅液流入铅板铸造模具内，成型，通过输送装置输送，最后通过堆叠装置自动收板，整个过程无需人工搬运堆叠，大大降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产的技术领域，特别是一种铅酸蓄电池的铸板机。

背景技术

铅锭可用来铸造铅酸蓄电池的板栅；电池板栅具有两个重要的作用：1、作为正、负极活性物质的“骨架”，起到机械支撑作用；2、作为极板的“血液系统”，起到向极板各部位输出和输入电流的作用。然而现有用于铸造板栅的设备在铅板铸造模具铸造后，大多需要人工堆叠后再搬运，因此需要员工的劳动强度大。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种铅酸蓄电池的铸板机，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种铅酸蓄电池的铸板机，包括用于将铅锭融化的融化铅锅装置、设置于铅锅装置出液口的铅板铸造模具、设置于铅板铸造模具下方的输送装置、与输送装置并排设置且用于将铅板竖直堆叠的堆叠装置；

所述堆叠装置包括并排设置的第一旋转轴与第二旋转轴、分别设置于第一旋转轴与第二旋转轴上的主动齿轮与从动齿轮，设置于从动齿轮与第二旋转轴上的旋转板、设置于旋转板两侧且用于堆叠铅板的支撑滑道。

进一步的，所述铅锅装置侧壁设置送料口，所述送料口处设置滑动门。

进一步的，所述输送装置包括第一支架、设置于第一支架上的传送带与整平机构；所述铅板铸造模具设置于第一支架上。

进一步的，所述整平机构包括设置于第一支架上且位于传送带上方的第一整平胶辊、设置于第一支架上且位于传送带内的第二整平胶辊，所述第二整平胶辊与第二整平胶辊相对设置。

进一步的，所述铅板铸造模具与传送带之间设置呈弧形的导向轨道。

进一步的，所述堆叠装置还包括第二支架，所述第一旋转轴、第二旋转轴均与第二支架转动连接，所述支撑滑道设置于第二支架上。

进一步的，所述堆叠装置还包括设置于第二支架上且用于驱动第一旋转轴转动的旋转电机。

进一步的，所述铅锅装置侧边还设置用于将铅锭送入的送料装置。

进一步的，所述送料装置包括梯子、与梯子并排设置的第三支架、设置于支架上且用于驱动铅锭上升的驱动装置。

进一步的，铸板机主要用于制造板栅，铅锭经过送料装置进入到铅锅装置中溶解，铅液流入铅板铸造模具内，成型，通过输送装置输送并在输送过程中通过整平机构整平，最后通过堆叠装置收板。

本实用新型的铸板机通过铅锅装置融化铅锭，铅液流入铅板铸造模具内，成型，通过输送装置输送，最后通过堆叠装置自动收板，整个过程无需人工搬运堆叠，大大降低了劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型铸板机的结构示意图；

图2是本实用新型铸板机的局部示意图；

图3是本实用新型图1的局部放大图；