[实用新型]一种增碳剂加工成产用转运装置

说明书

本实用新型属于转运设备技术领域，尤其为一种增碳剂加工成产用转运装置，包括底座，所述底座底面的左右两端均固定栓接有减震装置，所述减震装置的底部固定栓接有滚轮，所述底座顶面的左端固定焊接有支撑杆，所述底座顶面的右端固定栓接有垫块。本实用新型通过液压缸的设置，利用支撑杆、置物箱和隔断板之间的相互配合，将隔断板插入置物箱内腔的卡槽内，然后将增碳剂置入置物箱的内部，再通过滚轮将增碳剂转运至需要的区域，然后再运转液压缸，通过液压缸输出轴的顶升以及支撑杆与置物箱底部左端的轴承连接，再取出隔断板，可以快速的让增碳剂从置物箱的左侧倾倒出，从而提高了该转运装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及转运设备技术领域，尤其涉及一种增碳剂加工成产用转运装置。

背景技术

增碳剂是一种能够缓和钢铁在冶炼的时候所烧损的碳含量，增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁，增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定，不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂，增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

但是，现有技术中，由于增碳剂在钢铁的冶炼中用量较大，在使用之前，需要用到转运设备对增碳剂进行转运，将增碳剂转运至使用区域附近，方便在钢铁的冶炼过程中方便进行添加，而现有转运设备单纯的采用小型翻斗车，每次转运的量有限，并且在倾倒的时候需要向上推动，将增碳剂倾倒出，使得转运人员的劳动量很大，为此，提出一种增碳剂加工成产用转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增碳剂加工成产用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种增碳剂加工成产用转运装置，包括底座，所述底座底面的左右两端均固定栓接有减震装置，所述减震装置的底部固定栓接有滚轮，所述底座顶面的左端固定焊接有支撑杆，所述底座顶面的右端固定栓接有垫块，所述垫块的左右两端均固定栓接有挡板，所述垫块顶面的左右两端均活动套接有缓冲装置，所述支撑杆的顶端轴承套接有置物箱，所述置物箱内腔的左侧卡接有隔断板，所述置物箱右侧面的顶端固定栓接有固定板，所述底座顶面的右端固定栓接有稳定块，所述稳定块的中部轴承套接有液压缸，所述液压缸输出轴的顶端与固定板的底面固定栓接，所述支撑杆的右侧面固定栓接有推杆，所述推杆的另一端固定栓接有握杆。

优选的，所述减震装置包括第一支柱，所述第一支柱的顶面与底座的底面固定栓接，所述第一支柱的底面活动套接有第二支柱，所述第二支柱的顶部贯穿第一支柱的底面并延伸至第一支柱的内部且固定栓接有第一限位片，所述第一限位片的顶面固定栓接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与第一支柱内腔的顶面固定栓接。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲杆，所述缓冲杆的底端与垫块的顶面活动套接，所述缓冲杆的顶面固定栓接有垫板，所述缓冲杆的底端贯穿垫块的顶面并延伸至垫块的内部且固定栓接有第二限位片，所述第二限位片的底面固定栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与垫块内腔的底面固定栓接。

优选的，所述置物箱内腔侧面的左端均开设有卡槽，所述卡槽的大小和形状与隔断板的大小和形状相适配。

优选的，所述缓冲装置的数量为两个，两个缓冲装置均分在垫块顶面的左右两端。

优选的，所述握杆的外表面固定套接有防滑筒，所述防滑筒的外表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过液压缸的设置，利用支撑杆、置物箱和隔断板之间的相互配合，将隔断板插入置物箱内腔的卡槽内，然后将增碳剂置入置物箱的内部，再通过滚轮将增碳剂转运至需要的区域，然后再运转液压缸，通过液压缸输出轴的顶升以及支撑杆与置物箱底部左端的轴承连接，再取出隔断板，可以快速的让增碳剂从置物箱的左侧倾倒出，从而提高了该转运装置的实用性。