[实用新型]一种液压油缸加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了液压缸加工技术领域的一种液压油缸加工用抛光装置，包括固定架，所述固定架内底部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有定位机构，所述固定架内底部中间设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部设置有第一电机，所述第一电机的左端设置有转轮，所述固定架内顶部设置有螺纹杆，所述固定架的右侧表面上部设置有第二电机，所述螺纹杆的中部设置有移动块，所述移动块的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有打磨板，通过定位机构对液压缸进行定位，液压缸转动过程中对液压缸进行抛光时，保证液压缸的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及液压缸加工技术领域，具体为一种液压油缸加工用抛光装置。

背景技术

液压缸在生产制造过程中，需要保证液压缸表面的光滑，在生产液压缸的时候需要对液压缸的表面进行抛光打磨。现有的液压缸抛光装置在将工件抛光过程中一般需要手持打磨工具对液压缸进行抛光处理，通过手持打磨工具对液压缸进行抛光处理，不小效率低，且不能保证液压缸的打磨质量合并精度。为此，我们提出一种液压油缸加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压油缸加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸加工用抛光装置，包括固定架，所述固定架内底部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有定位机构，定位机构包括固定座，所述固定座的中部设置有通孔，所述固定座的上部和下部均设置有安装孔，所述安装孔内设置有移动杆，所述移动杆的中部设置有限位板，所述限位板的底部设置有压力弹簧，所述移动杆的一端设置有定位板，所述定位板的右端设置有拉绳，所述定位机构的右侧中部设置有把手，所述把手的左端设置有连接杆，所述连接杆的左端设置有滚轮，所述滚轮的左端设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的左端设置有固定板，所述固定架内底部中间设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部设置有第一电机，所述第一电机的左端设置有转轮，所述固定架内顶部设置有螺纹杆，所述固定架的右侧表面上部设置有第二电机，所述螺纹杆的中部设置有移动块，所述移动块的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有打磨板。

优选的，所述连接杆穿过通孔与滚轮固定连接，所述滚轮的中部设置有弧形凹槽，所述拉绳的底端与弧形凹槽固定连接。

优选的，所述第二伸缩气缸的右端与滚轮固定连接，左端与固定板活动连接，且与固定板之间设置有轴承。

优选的，所述固定架的顶部内壁设置有滑槽，所述移动块的顶部与滑槽滑动连接。

优选的，所述打磨板设置有两块，左侧为粗磨板，右侧为细磨板。

优选的，所述支撑柱和定位机构均设置有左右两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动把手，把手带动连接杆进行转动，连接杆带动滚轮进行转动，滚轮在转动过程中拉动拉绳，拉绳缠绕在滚轮上，拉绳拉动固定座上下两部设置的定位板同步向固定座中间移动，这样使固定座上下两部设置的定位板在对液压缸定位固定完成后，使液压缸的中心与滚轮的中心处在同一水平直线上，在液压缸转动过程中对液压缸进行抛光时，保证液压缸的稳定性，使其不会产生摆动，方便后续对液压缸进行抛光处理，能有效提高液压缸抛光后的质量和精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构结构示意图；

图3为本实用新型定位机构左视图；

图4为本实用新型移动块与固定架连接结构示意图。