[实用新型]红冲坯料自动上料机

说明书

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种红冲坯料自动上料机。包括提升机机架,在提升机机架上设有呈L形的料斗，所述的料斗通过翻转机构与提升机机架相连，所述的料斗一端上设有下料口，另一端上设有上料口，在上料口上设有料车装载组件。与现有的技术相比，本红冲坯料自动上料机的优点在于：1、设计合理，操作省力。2、具有缓冲结构，能够有效的降低噪音，还能够保障设备的实用寿命。3、可调节，能够适应不同规格的料车。

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种红冲坯料自动上料机。

背景技术

随着社会的前进，科技的发展，加工型企业对于机械自动化的要求越来越高。在现有的红冲坯料例如铜材，为了防止加工过程中表面发黑，需要在表面涂布石墨，现有技术中在进行石墨涂布时，采用的都是人工操作的方法，将红冲坯料放入装有石墨的筐中进行混合涂布，这种方法费时费力，生产效率较低，与机械化生产格格不入，而且人工送料容易出现散落，不仅形成浪费，还容易出现送料不准的情况，同时，送料的方式自动化程度低，降低了生产效率。

例如，中国专利文献公开了一种石墨搅拌涂布设备[申请号： 201910665922.7]，机架，进料组件和石墨入口均设置在机架上，所述机架上还设有可相对机架转动的单向出料混合机构，所述单向出料混合机构与进料组件和石墨入口均相连通，当且仅当单向出料混合机构沿顺时针或逆时针旋转时，单向出料混合机构内的物料可滑落至单向出料混合机构外。

虽然上述方案大大减少了涂布过程的人工操作，生产效率较高，适用于机械化生产。但是，料车上料过程中还是需要人工抬起，较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，操作省力的红冲坯料自动上料机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本红冲坯料自动上料机，其特征在于，包括提升机机架,在提升机机架上设有呈L形的料斗，所述的料斗通过翻转机构与提升机机架相连，所述的料斗一端上设有下料口，另一端上设有上料口，在上料口上设有料车装载组件。

在上述的红冲坯料自动上料机中，所述的翻转机构包括设置在料斗的下料口一端底部的两块料斗连接件，两块料斗连接件上穿设有与其活动连接的提升机连接轴，所述的提升机连接轴两端分别通过带立式座轴承与提升机机架相连，所述的料斗与提升机机架之间设有旋转驱动组件。

在上述的红冲坯料自动上料机中，所述的旋转驱动组件包括设置在提升机机架顶部的绞盘转轴，所述的绞盘转轴两端分别通过带立式座轴承与提升机机架相连，在绞盘转轴两端均设有从动绞盘滑轮，在绞盘转轴一端上还设有主动轮，所述的料斗两侧均设有导向轮组，每个导向轮组上方设有竖直滑轮，在竖直滑轮上方的料斗侧壁上开设有绞盘绳穿孔，在两测绞盘绳穿孔之间设有能够用于穿设绞盘绳且能够阻挡料车推把的空心阻挡管，所述的提升机机架一侧设有电绞盘。

在上述的红冲坯料自动上料机中，所述的料车装载组件包括设置在上料口上的料车装载开口，在上料口上设有料车卸料防移组件。

在上述的红冲坯料自动上料机中，所述的料车卸料防移组件包括设置在上料口上的支撑杆，所述的支撑杆两端分别设置在料斗两侧侧壁上，所述的支撑杆上设条形压板，所述的条形压板通过压板调高结构与支撑杆相连。

在上述的红冲坯料自动上料机中，所述的压板调高结构包括设置在条形压板两端的高度调节板，所述的高度调节板上开设有高度调节通槽，所述的高度调节通槽内穿设有螺接在支撑杆上的调节螺栓。

在上述的红冲坯料自动上料机中，所述的下料口上方设有固定在红冲坯料搅拌机进料口上的石墨进料组件。

在上述的红冲坯料自动上料机中，所述的石墨进料组件包括下料仓，在下料仓上设有仓盖，所述的下料仓通过送料器与下料管道相连，所述的送料器通过送料器底座固定在红冲坯料搅拌机与提升机机架之间。