[实用新型]一种多级输送进料的炉排结构

说明书

本实用新型涉及一种多级输送进料的炉排结构，属于生活垃圾焚烧领域。沿垃圾传输方向依次设有进料斗、垃圾输送装置及溜槽，所述垃圾输送装置用于溜槽内输送垃圾；还包括与所述溜槽相连的炉排；所述垃圾输送装置与所述溜槽通过密封罩相连；所述溜槽底部设有用于将所述溜槽内垃圾推入炉排的给料器。本实用新型在不对原有流化床工艺的土建结构进行破坏的前提下，将流化床工艺改造成炉排炉工艺，利用流化床工艺原有的土建结构进行技术改造，可节省投资，减少人力成本及建材成本的支出，在不拆除流化床工艺的主厂房的条件下在主厂房内布置机械炉排炉的进料系统，将垃圾稳定地、连续地将垃圾供到垃圾焚烧炉内进行燃烧。

技术领域

本实用新型属于生活垃圾焚烧领域，涉及一种多级输送进料的炉排结构。

背景技术

垃圾焚烧技术经历了将近130年的发展过程，自初具现代意义的焚烧炉起，至今已有60余年的历史。目前应用的各种类型的焚烧炉已达数百种，最具代表性的应用在城市生活垃圾焚烧处理的焚烧炉有三种，①层燃式焚烧炉，如滚动炉排炉、水平往复炉排炉、顺推倾斜往复炉排炉和逆推倾斜往复炉排炉等焚烧炉；②流化床焚烧炉，如沸腾床及循环流化床焚烧炉；③回转窑式焚烧炉等。其中回转窑式焚烧炉更适合焚烧特种垃圾及污泥等，较少应用生活垃圾焚烧。

我国的城市生活垃圾焚烧处理技术基本是从1985年开始，经过技术的探讨、技术的确立、技术的发展及增长等四个阶段，基本上确立了采用炉排炉和流化床的两种工艺路线。2010年以前，采用两种工艺的发电厂数量基本相等，2015年以后，炉排炉焚烧发电厂比例提升，现在已成为主流，流化床焚烧发电厂数量降至25％。

经过30多年技术探索、发展和检验，与炉排炉工艺比较，流化床工艺的缺点也逐一显现。①流化床工艺需要煤炭参与而发电量较低(扣除掺煤的发电量)。②流化床的动力消耗多，一般流化床工艺电厂的厂用电率为20～30％，与炉排炉工艺电厂的用电率10％～18％比较，相差巨大。③流化床工艺每吨生活垃圾的处理成本高，大约是炉排炉工艺的1.5倍。

炉排炉工艺因吨垃圾发电量和处理成本等优势，逐渐成为目前最符合现阶段我国国情的一种工艺方式。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多级输送进料的炉排结构，利用多级输送的原理将垃圾分批次运往溜槽进行后续处理。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级输送进料的炉排结构，沿垃圾传输方向依次设有进料斗、垃圾输送装置及溜槽，所述垃圾输送装置用于溜槽内输送垃圾；还包括与所述溜槽相连的炉排；所述垃圾输送装置与所述溜槽通过密封罩相连；所述溜槽底部设有用于将所述溜槽内垃圾推入炉排的给料器。

可选的，所述密封罩与所述溜槽之间设有开合布置的密封隔离门。

可选的，所述进料斗上方设有与其位置相匹配的行车及设置在行车上的垃圾抓斗。

可选的，所述给料器通过给料器安装架进行安装固定。

可选的，所述密封罩呈喇叭状，其喇叭口朝向所述溜槽布置。

可选的，所述进料斗由若干个进料单元组成。

可选的，每个所述进料单元均对应设有与其相匹配的垃圾输送装置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在不对原有流化床工艺的土建结构进行破坏的前提下，将流化床工艺改造成炉排炉工艺，利用流化床工艺原有的土建结构进行技术改造，可节省投资，减少人力成本及建材成本的支出，在不拆除流化床工艺的主厂房的条件下在主厂房内布置机械炉排炉的进料系统，将垃圾稳定地、连续地将垃圾供到垃圾焚烧炉内进行燃烧。