[实用新型]一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置

说明书

本实用新型涉及锚固剂生产技术领域，尤其涉及一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置，其包括壳体、隔板、研磨组件、挤压组件和控制器；隔板设置在壳体上，将其内部空间分隔为研磨室和混合室，隔板的两侧设置有通孔；研磨组件设置两组，与通孔位置对应，研磨端相对；挤压组件设置在两组研磨组件之间，位于研磨室的上端。本实用新型设置挤压组件和研磨组件交替工作，通过两侧的研磨板移动，对原料研磨，通过升降座带动挤压架下降，对原料挤压、汇集。配合通孔开合，针对性的反复研磨大体积原料。研磨方式多样，研磨充分、效率高。设置混合组件，增大胶的流动性，便于出料，除去杂质，保证了胶的加热均匀，原料分散均匀。

技术领域

本实用新型涉及锚固剂生产技术领域，尤其涉及一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置。

背景技术

授权公告号为CN 213792076 U的中国专利文件公开了一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置，包括主体，所述主体上端中心位置设置有电机，所述电机左右两侧安装有进水管，所述主体右侧靠近上端固接有进料管，所述主体前端靠近左上角位置设置有控制面板，所述主体下端设置有承载板，所述承载板下端靠近右后方位置设置有柱腿，所述柱腿下端固接有防滑垫，所述主体下端安装有出料口，所述电机输出端套接有圆盘，所述圆盘下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固接有研磨锤，所述主体两内侧壁对称设置有滑坡，所述主体内侧壁位于滑坡下方设置有回流罩，所述回流罩下方设置有筛网。

现有的用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置研磨方式单一，研磨效率不高，需要配合过滤、加热设备进行后续加工，加工工序多。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置。本实用新型设置挤压组件和研磨组件交替工作，通过两侧的研磨板移动，对原料研磨，通过升降座带动挤压架下降，对原料挤压、汇集。配合通孔开合，针对性的反复研磨大体积原料。研磨方式多样，研磨充分、效率高。设置混合组件，增大胶的流动性，便于出料，除去杂质，保证了胶的加热均匀，原料分散均匀。

本实用新型提出一种用于全锚锚固剂生产的胶体磨研磨装置，包括壳体、隔板、研磨组件、挤压组件和控制器；隔板设置在壳体上，将其内部空间分隔为研磨室和混合室，隔板的两侧设置有通孔；研磨组件设置两组，与通孔位置对应，研磨端相对；挤压组件设置在两组研磨组件之间，位于研磨室的上端。研磨组件包括导向罩、气缸一、研磨板、电机一、研磨盘和伸缩套；导向罩设置在研磨室底部；气缸一设置在壳体侧壁上，其伸缩杆伸入导向罩，连接研磨板；研磨板通过气缸一传动，在隔板上移动；伸缩套套在气缸一的外围，两端分别连接研磨板和导向罩，避免加工原料进入导向罩内；通过电机一传动的研磨盘转动设置在研磨板上。挤压组件包括气缸二、升降座和挤压架；气缸二设置在壳体顶部，其伸缩杆伸入研磨室，连接升降座；挤压架设置在升降座的底部。

优选的，导向罩为开口朝下的U型结构，与壳体的内壁连接。

优选的，研磨盘上设置有研磨球一。

优选的，研磨板上设置有研磨球二；研磨球二沿研磨盘的外围设置。

优选的，挤压架为条状，设置多组，多组挤压架等间距、平行设置。

优选的，研磨板沿隔板滑动；通孔随其滑动开合。

优选的，混合室内设置有混合组件；混合组件包括电机二、转轴一、桨叶、转轴二、混合架和加热罩；加热罩设置在混合室底部，与壳体连接，构成加热过滤室；加热罩上设置有加热件和过滤网；通过电机二传动的转轴一转动设置在加热罩内；桨叶设置在转轴一的外围；转轴二的一端连接转轴一的上端，另一端通过密封轴承转动穿过加热罩的顶部；混合架设置在转轴二上，沿加热罩的外围转动。

优选的，壳体上端设置有进料管，下端设置有出料管；进料管与研磨室连通；出料管与加热过滤室连通。

优选的，混合室内设置有温度感应器和液位感应器。