[实用新型]一种异向双螺杆塑料挤出造粒机

说明书

本实用新型涉及挤出造粒机技术领域，具体为一种异向双螺杆塑料挤出造粒机，包括造粒机总成，造粒机总成包括有挤出作业台、传动电机、料筒、变速箱、挤出模头和喂料机，且传动电机、料筒、变速箱和挤出模头均位于挤出作业台的顶部，同时变速箱、挤出模头分别位于料筒的两端，且传动电机位于变速箱远离料筒的一侧，与此同时喂料机位于料筒的内部，且料筒的内部设置有新型异向双螺杆，通过设置的新型异向双螺杆不仅具有长度可控的功能，还可有效的规避螺杆段采用螺纹连接后在作业过程中由于反向扭矩力而造成的脱离松动和螺纹滑牙，同时还可大大的降低由于正向扭矩力而造成的过大的杆体损耗。

技术领域

本实用新型涉及挤出造粒机技术领域，具体为一种异向双螺杆塑料挤出造粒机。

背景技术

双螺杆挤出造粒机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，同时从运动原理来看，可分为同向啮合型双螺杆挤出机、异向啮合型双螺杆挤出机和非啮合型双螺杆挤出机，其中异向啮合型双螺杆挤出机可达到正向的输送特性。

同时在公开号CN213261015U中公开了一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机，其在螺杆单元之间采用螺纹连接的安装方式，此种连接方式在作业过程中易由反向的扭矩力造成脱离松动和螺纹滑牙，同时在正向扭矩力下也大大的增大杆体的机体损耗。

因此，需要设计一种异向双螺杆塑料挤出造粒机来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异向双螺杆塑料挤出造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种异向双螺杆塑料挤出造粒机，包括造粒机总成，所述造粒机总成包括有挤出作业台、传动电机、料筒、变速箱、挤出模头和喂料机，且传动电机、料筒、变速箱和挤出模头均位于挤出作业台的顶部，同时变速箱、挤出模头分别位于料筒的两端，且传动电机位于变速箱远离料筒的一侧，与此同时喂料机位于料筒的内部，且料筒的内部设置有新型异向双螺杆，所述新型异向双螺杆包括有中段异向双螺杆单元、第一端头异向双螺杆单元和第二端头异向双螺杆单元，且第一端头异向双螺杆单元、第二端头异向双螺杆单元固定安装在中段异向双螺杆单元的两端，同时第一端头异向双螺杆单元、第二端头异向双螺杆单元分别位于靠近变速箱、挤出模头处。

作为本实用新型优选的方案，所述中段异向双螺杆单元和第二端头异向双螺杆单元靠近第一端头异向双螺杆单元的一端均固定安装有连接安装杆，且中段异向双螺杆单元和第一端头异向双螺杆单元的内部均开设有安装腔体，同时连接安装杆和安装腔体长度大小相等。

作为本实用新型优选的方案，所述连接安装杆的上下两侧面分别嵌入安装有第一嵌入块、第二嵌入块，且第一嵌入块、第二嵌入块呈交错设置，同时连接安装杆的内部靠近第一嵌入块、第二嵌入块处均开设有伸缩腔体，与此同时伸缩腔体的内部固定安装有液压伸缩机构。

作为本实用新型优选的方案，所述安装腔体内壁上下两侧均开设有嵌入卡槽，且第一嵌入块、第二嵌入块分别位于安装腔体内壁上下两侧的嵌入卡槽内部，同时安装腔体和连接安装杆均呈方形设置。

作为本实用新型优选的方案，所述料筒由多组的料筒单元组合而成，且多组的料筒单元之间通过法兰盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的新型异向双螺杆不仅具有长度可控的功能，还可有效的规避螺杆段采用螺纹连接后在作业过程中由于反向扭矩力而造成的脱离松动和螺纹滑牙，同时还可大大的降低由于正向扭矩力而造成的过大的杆体损耗。