[实用新型]一种新型的灯笼刷

说明书

本实用新型公开了一种新型的灯笼刷，包括金属杆A和金属杆B，所述金属杆A的右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面均匀开设有四组螺纹槽，所述金属杆A的左侧面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有金属龙骨，所述放置槽的内部设置有钢丝组件，且钢丝组件的一端通过金属龙骨固定，所述钢丝组件的另一端固定连接有金属帽。通过设置将高硬度的钢丝组件通过设备压制成扁平状，从而可以使其边缘具有锋利锐角，在保证钢丝组件强度的同时，将单根钢丝扭曲成竖直螺旋状，从而可以更加便于对金属管内部的毛刺进行处理，同时钢丝组件通过金属龙骨与放置槽的内部固定，从而可以使钢丝组件设置的更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种新型的灯笼刷。

背景技术

在金属加工行业，会产生大量的交叉孔，在交叉孔部位会有较多的金属翻边毛刺，目前对于某些精密零件必须要去除这些金属毛刺，同时又不能对其管壁造成损伤，现有的一种灯笼刷顶端和尾部外径小，中间外径大但具有良好的弹性，可以轻易进入管道内部，适用性很好，但是目前的这种灯笼刷不能只接触交叉孔翻边毛刺，不能进行定点清除毛刺的效果，鉴于此，我们提出了一种新型的灯笼刷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的灯笼刷，通过将钢丝组件通过设备压制成扁平状，使其边缘具有锋利锐角，同时钢丝组件的一端由于金属龙骨固定，一端由金属帽收拢，从而使其中间向外弯曲，形状如灯笼，便于对管道内壁的毛刺进行清理，同时设置有可伸缩结构，通过滑动连接杆然后通过螺栓与螺纹槽的固定进而使金属杆B和金属杆A固定使其改变长度更加适用于多种场景，同时设置有挂神，便于悬挂存放，避免丢失。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的灯笼刷，包括金属杆A和金属杆B，所述金属杆A的右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面均匀开设有四组螺纹槽，所述金属杆A的左侧面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有金属龙骨，所述放置槽的内部设置有钢丝组件，且钢丝组件的一端通过金属龙骨固定，所述钢丝组件的另一端固定连接有金属帽，所述金属杆A的右侧设置有金属杆B，所述金属杆B的左侧面开设有滑槽，所述金属杆B的外表面啮合连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的外表面与滑槽的内壁滑动配合，且连接杆的面积大小与螺纹槽的内壁面积大小向配适。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的一端延伸至滑槽的内侧，且螺栓的外表面与螺纹槽的内壁啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝组件由多组单根钢丝组成，且单根钢丝均设置呈竖直螺旋状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属杆B的外表面固定连接有呈对称分布的两组连接件，两组所述连接件的外表面均套设配合有套环，两组所述套环的外表面固定连接有挂绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件呈T型，且连接件的一端面积大于套环的面积大小。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置将高硬度的钢丝组件通过设备压制成扁平状，从而可以使其边缘具有锋利锐角，在保证钢丝组件强度的同时，将单根钢丝扭曲成竖直螺旋状，从而可以更加便于对金属管内部的毛刺进行处理，同时钢丝组件通过金属龙骨与放置槽的内部固定，从而可以使钢丝组件设置的更加稳定，通过高速旋转，利用自身钢丝的锐角，刮下工件交叉孔部位的毛刺，起到了定点清除毛刺的效果；

2、通过设置连接杆、螺纹槽和螺栓，在所需要处理的管壁较长时，可以通过拧动螺栓将螺栓从螺纹槽的内部拧出，然后通过拉动金属杆A，使得连接杆在滑槽的内部移动，然后拧动螺栓使其固定进入与最近配适的螺纹槽内部，进而可以使得金属杆A和金属杆B的之间的距离增加，从而可以通过滑动连接杆然后使螺栓与对应的螺纹槽之间的固定，进而调节所需的整体长度，可以适用一定范围内长度的管壁，避免由于长度不足需要准备多个装置，浪费物力；