[实用新型]一种中包快换铸流连接件吊装机构

说明书

本公开提供一种中包快换铸流连接件吊装机构，其用于中包快换铸流连接件，包括：吊装框架，吊装机构的主框架；手推单轨小车，可在吊装框架上梁滑动；手拉葫芦，上吊钩挂于单轨小车上，可用于调节单轨小车的左右及调节铸流连接件的高度；吊具，吊环挂于手拉葫芦下吊钩，四条吊链吊钩用于吊装铸流连接件。悬吊设备通过中包快换铸流连接件吊装机构垂直吊装中包快换铸流连接件，且可满足不同断面铸流连接件的吊装；通过本公开的中包快换铸流连接件吊装机构可以实现铸流连接件的快速吊装就位，缩短中包快换铸流连接件的更换时间，提高了生产效率，减少人力消耗；该机构调节方便，通用性强；还能实现不同断面的铸流连接件的吊装作用。

技术领域

本实用新型属于炼钢设备领域；特别是，涉及一种中包快换铸流连接件吊装机构。

背景技术

浇注平台区是连铸机重要的核心区域之一，中间包车承载钢水到达浇注位，浇注水口对准每流结晶器上口，引锭杆头部伸入到结晶器下口，通过消耗件铸流连接件将引锭杆与钢水连接，待钢水凝固一定坯壳之后再通过引锭杆将钢坯拉出，达到连续浇注。

当需要浇注不同钢种时，需要断开当前钢种浇注，中间需要向结晶器替换新的铸流连接件，之后才能横移车，更换新的钢种。在快速的生产节奏下，以最短、最快的时间完成铸流连接件的更换，实现中包快换，就是对生产企业创造出最大的生产价值的重要保障。

通常情况下，中包快换铸流连接件的重量为几十至上百公斤，在没有吊装装置的情况下，需要三到四个人将其从备件区抬至浇注区，再慢慢下放到结晶器铜管中，这种情况费时费力费人工，且效生产率低，还涉及到了安全隐患，以上的情况可以看出，当前的铸流连接件更换方式并不能满足中包快换的要求。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种操作方便、实现中包快换、提高生产效率、减少人力消耗的中包快换铸流连接件吊装机构。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：本公开提供一种中包快换铸流连接件吊装机构，其用于中包快换铸流连接件包括：吊装框架，所述吊装框架上设置有横向的滑轨，整体位于结晶器上方；手推单轨小车，与所述滑轨相匹配，在吊装框架上梁滑动；手拉葫芦，所述手拉葫芦的上吊钩挂设于所述手推单轨小车上，可用于调节所述手推单轨小车的位置及所述铸流连接件的高度；吊具，所述吊具挂设于所述手拉葫芦的下吊钩，所述吊具上挂设有两条以上的吊链，用于吊装所述中包快换铸流连接件；

在一种可能的实现方式中，还包括定位装置，所述定位装置适用于布设在所述结晶器两侧，用以为所述吊装框架定位。

在一种可能的实现方式中，所述悬吊设备包括天车和挂钩；所述吊装框架上设置有吊耳；所述挂钩挂设在所述天车上，所述挂钩能够通过所述吊装框架的四只挂耳吊起所述吊装框架，以使所述中包快换铸流连接件在所述结晶器上方定位。

在一种可能的实现方式中，所述吊装框架下方有多个限位支腿及钢丝，与所述中包快换铸流连接件形成支撑框架，用于限制所述中包快换铸流连接件的晃动幅度。

在一种可能的实现方式中，所述吊装框架包括横梁与立柱，且所述立柱个数为多个；所述横梁搭设于所述立柱之间，所述滑轨安装在所述横梁上。

在一种可能的实现方式中，所述横梁上还设置有稳固架，所述稳固架的侧面投影呈三角形结构。

在一种可能的实现方式中，所述手推单轨小车、所述手拉葫芦及所述吊具一一对应，共同构成一组吊装组件，且在所述横梁上等间隔设置两组以上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：