[实用新型]一种超滤气动阀控制系统

说明书

本实用新型提供了一种超滤气动阀控制系统，包括气源进气管、电磁阀及气动阀，所述气动阀包括气缸和开关阀，所述气源进气管连接电磁阀的进气孔，所述电磁阀设有两个出气孔，所述两个气源出口分别连接有开启信号气源管和关闭信号气源管，所述开启信号气源管和关闭信号气源管连接所述气缸，其中，所述关闭信号气源管上设置有节流阀。本实用新型通过采用节流阀安装在气缸与电磁阀之间关闭信号气源管上，不仅能通过调节节流阀满足开关阀慢关的要求，保护开关阀快关造成的冲击力，保护膜元件，而且不需要更换开关阀，节约成本。

技术领域

本实用新型属于超滤领域，具体涉及一种超滤气动阀控制系统。

背景技术

超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构。超滤过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.01～0.3MPa，筛分孔径从0.002～0.1μm，截留分子量为1000～100000道尔顿左右。

超滤装置作为反渗透装置的预处理设备，在水处理系统中起到重要的作用。超滤装置运行的稳定性决定了后续反渗透运行的稳定性和反渗透装置的化学清洗周期以及反渗透膜的使用寿命。

超滤膜元件本身具有以下特点：过滤孔径小，产水品质高；耐氧化、抗污染的聚偏氟乙烯膜丝材质，使用寿命长；气擦洗，通量恢复性好的特点。超滤装置的设计及运行情况对后续反渗透进水水质影响较大，进一步影响整个系统的产水水质。

超滤在过滤制水步序前需要经过正冲的步序，在正冲步序结束的时候，需要关闭超滤气动阀，由于超滤气动阀时所采用的气动开关蝶阀在关闭信号到达后会立即关闭，大量的冲洗水被突然截断，引起的冲击力会造成膜组件的晃动，可能会引起膜元件断丝。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种超滤气动阀控制系统，能使气动阀缓慢关闭，避免冲洗水被突然截断引起的冲击力会造成膜组件的损伤。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超滤气动阀控制系统，包括气源进气管、电磁阀及气动阀，所述气动阀包括气缸和开关阀，所述气源进气管连接电磁阀的进气孔，所述电磁阀设有两个出气孔，所述两个气源出口分别连接有开启信号气源管和关闭信号气源管，所述开启信号气源管和关闭信号气源管连接所述气缸，其中，所述关闭信号气源管上设置有节流阀。

进一步，所述开启信号气源管上设置有节流阀。

进一步，所述气源进气管上设有过滤减压阀。

进一步，所述过滤减压阀的入口端的气源进气管为不锈钢管，所述过滤减压阀的出口端至电磁阀的进气孔的气源进气管为软管。

进一步，所述气源进气管上设有截止阀。

进一步，所述电磁阀为二位五通电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过采用节流阀安装在气缸与电磁阀之间关闭信号气源管上，不仅能通过调节节流阀满足开关阀慢关的要求，保护开关阀快关造成的冲击力，保护膜元件，而且不需要更换开关阀，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、气源进气管，2、电磁阀，3、气缸，4、开关阀，5、开启信号气源管，6、关闭信号气源管，7、节流阀，8、过滤减压阀，9、截止阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。

实施例1