[实用新型]一种高强度密封悬臂式双螺杆泵

说明书

本实用新型提供了一种高强度密封悬臂式双螺杆泵，属于双螺杆泵技术领域。它解决了现有双螺杆泵双端面密封效果不佳的问题。本高强度密封悬臂式双螺杆泵，包括贯穿设置有主动轴和从轴的泵体以及泵芯，位于泵体两端分别设置有前支座和后支座，前支座和后支座分别套设于主动轴和从动轴两端，位于主动轴和从动轴两端设置有分别与前支座和后支座固定连接的前轴承座和后轴承座，主动轴和从动轴两端均套设有轴套，位于前支座和泵体之间以及后支座和泵体之间均设置有密封罩，密封罩内周壁上设置有用于加强泵体两端面机械密封强度的密封结构。本实用新型具有结构设计合理、具有高强度密封效果以及较长使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型属于双螺杆泵技术领域，涉及一种高强度密封悬臂式双螺杆泵。

背景技术

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的，双螺杆广泛地应用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业，具有适用介质多、输送范围广等特点，通常，其轴端密封可选用填料密封和机械密封等。

但是现有双螺杆泵的机械密封都采用两只机械密封单独安装的方 式，由于双轴的径向距离受螺杆的尺寸限制，如果采用两只机械密封，螺杆泵的机械密封座往往会出现干涉现象，给设计与装配带来诸多不便，并在长期使用过程中容易造成机械密封的密封性能不高，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高强度密封悬臂式双螺杆泵，来解决以上问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度密封悬臂式双螺杆泵，包括贯穿设置有主动轴和从轴的泵体以及位于泵体内供主动轴和从动轴活动安装的泵芯，其特征在于，位于所述泵芯内的主动轴和从动轴上分别设置有相互啮合的左螺旋套和右螺旋套，位于所述的泵体两端分别设置有前支座和后支座，所述前支座和后支座分别套设于主动轴和从动轴两端，位于所述主动轴和从动轴两端设置有分别与前支座和后支座固定连接的前轴承座和后轴承座，所述的主动轴和从动轴两端均套设有轴套，位于所述的前支座和泵体之间以及后支座和泵体之间均设置有用于加强密封效果的密封罩，所述的密封罩内周壁上设置有用于加强泵体两端面机械密封强度的密封结构。

在上述的一种高强度密封悬臂式双螺杆泵中，所述的密封结构由若干个位于密封罩内周壁上且与主动轴和从动轴外周壁贴合的唇形密封圈以及位于密封罩一端面上设置有用于加强泵体两端密封的金属波纹管机械密封组成，且所述的密封罩与前支座和后支座之间均设置有机械密封盖，所述的金属波纹管机械密封位于机械密封盖内。

在上述的一种高强度密封悬臂式双螺杆泵中，位于所述的前支座和后支座内均设置有分别套设于主动轴和从动轴上的衬套，且所述衬套内周壁上设置有分别套设主动轴和从动轴两端的轴承，位于衬套一端面内周壁上设置有橡胶密封圈。

在上述的一种高强度密封悬臂式双螺杆泵中，位于所述的泵体两端且位于主动轴和从动轴上均具有用于加强密封效果的石墨填料。

在上述的一种高强度密封悬臂式双螺杆泵中，位于所述前支座一端设置有用于防止主动轴和从动轴一端裸露在外的后盖，且位于所述后支座一端分别设有用于防止从动轴另一端裸露在外的闷盖以及供主动轴另一端穿出的通盖。

与现有技术相比，本高强度密封悬臂式双螺杆泵，设置有密封罩，并在密封罩内设置有密封结构，进一步加强了双螺杆泵两端面机械密封强度，能适用高强工作环境，且设置有石墨填料，能有效防止泵体内的液体流出，使双螺杆泵两端面具有高强度密封效果。

附图说明

图1是本高强度密封悬臂式双螺杆泵的半剖结构示意图。

图2本高强度密封悬臂式双螺杆泵的图1中A处局部放大结构示意图。

图3本高强度密封悬臂式双螺杆泵的图1中B处局部放大图结构示意图。