[实用新型]一种具有切削液回收功能的数控机床

说明书

本实用新型公开了一种具有切削液回收功能的数控机床，具体涉及数控机床技术领域，包括机床主体，所述机床主体的内部开设有加工仓，所述机床主体的顶面一侧安装有储液罐，所述储液罐的底部一侧连通有软管，所述软管的底端穿设机床主体的顶面延伸至加工仓的内部且安装有喷头，所述加工仓的顶部设置有刀具主体，所述喷头的一侧固定连接刀具主体的侧壁，所述加工仓的底面位于喷头的下方设置有收液槽，所述收液槽的内部设置有滤网。本实用新型通过设置收液槽，切削液使用过后流至收液槽的内部经滤网对使用后的切削液进行过滤，再经输送机构对过滤后的切削液输送至储液罐循环使用，从而达到回收切削液循环使用的目的，避免切削液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有切削液回收功能的数控机床。

背景技术

随着科技的发展和自动化技术的进步，数控机床的使用越来广泛，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

现有的便于切削的数控机床在对工件进行加工时，需要在加工工件的同时对工件和刀具的接触处喷洒切削液，以便将杂质进行清洗掉，另一方面对刀具进行降温，避免刀具疲劳损坏，但是，现有的数控加工机床缺乏对切削液的回收功能，造成资源浪费，因而，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有切削液回收功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切削液回收功能的数控机床，包括机床主体，所述机床主体的内部开设有加工仓，所述机床主体的顶面一侧安装有储液罐，所述储液罐的底部一侧连通有软管，所述软管的底端穿设机床主体的顶面延伸至加工仓的内部且安装有喷头，所述加工仓的顶部设置有刀具主体，所述喷头的一侧固定连接刀具主体的侧壁，所述加工仓的底面位于喷头的下方设置有收液槽，所述收液槽的内部设置有滤网，所述滤网的两侧分别设置有缓冲机构，所述机床主体的一侧设置有输送机构，所述储液罐的顶部一侧设置有输液单元。

优选地，所述输液单元包括输液管，所述输液管的一端穿设储液罐的侧壁延伸至储液罐的内部，所述输液管的另一端安装有阀门。

优选地，所述输送机构包括输液泵，所述输液泵的一侧固定连接机床主体的侧壁，所述输液泵的顶部连通有导管，所述导管的顶部一侧穿设储液罐的侧壁延伸至储液罐的内部，所述输液泵的底部连通有导流管，所述导流管的底部一侧依次穿设机床主体和收液槽的侧壁延伸至收液槽的内部。

优选地，所述缓冲机构包括滑槽，所述滑槽开设于收液槽的内壁，所述滤网的两侧分别固定连接有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧分别延伸至滑槽的内部且滑动贴合滑槽的内壁，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的底端固定连接滑槽的底面，所述弹簧的顶端固定连接滑块的底面。

优选地，所述机床主体的一侧设置有移动门板，所述机床主体靠近移动门板的一侧平行设有限位机构，所述限位机构包括限位滑槽，所述限位滑槽开设于机床主体的侧壁，所述机床主体位于限位滑槽的底面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶面固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块均延伸至限位滑槽的外部且固定连接移动门板的侧壁。

优选地，所述移动门板远离机床主体的一侧固定连接有把手，所述把手的表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距排布的凸点。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置收液槽，切削液使用过后流至收液槽的内部经滤网对使用后的切削液进行过滤，再经输送机构对过滤后的切削液输送至储液罐循环使用，从而达到回收切削液循环使用的目的，避免切削液的浪费。