[实用新型]一种调直器轴杆加工设备

权利要求书

1.一种调直器轴杆加工设备，其特征在于：包括有机架(10)，所述机架(10)上左右分别设有轴承箱(110)，在两个轴承箱(110)上穿插有转轴(120)，所述机架(10)上设有用于驱动所述转轴(120)转动的驱动机构(50)，所述转轴(120)上左右依次设有多个转盘(140)，在所述转盘(140)上沿其圆柱均布有多个用于夹持轴杆的气爪(130)，在所述机架(10)的右侧设有用于对轴杆进行钻孔的钻孔机构(30)以及对轴杆进行冲压的冲压机构(80)，在所述机架(10)的左侧设有用于对轴杆进行攻牙的自动攻牙装置(40)。

2.根据权利要求1所述的一种调直器轴杆加工设备，其特征在于：所述机架(10)的前侧设有自动上料设备。

3.根据权利要求2所述的一种调直器轴杆加工设备，其特征在于：所述自动上料设备包括有支撑架(20)，所述支撑架(20)的后侧设有由前往后逐渐向下倾斜的斜台(210)，所述斜台(210)上方设有用于限制轴杆只能单根向前的导向杆(220)，所述导向杆(220)与所述斜台(210)之间的距离大于或等于一根轴杆的直径小于两根轴杆的直径的总和，在所述斜台(210)的后侧左右依次设有多个第一气缸(720)，所述第一气缸(720)的气缸轴上设有阻挡块(721)，所述阻挡块(721)的前端面与所述导向杆(220)的后端面贴合，在所述阻挡块(721)的上端面上设有由前往后逐渐向下倾斜的斜面，在每个所述第一气缸(720)后侧的支撑架(20)上设有第二气缸(710)，所述第二气缸(710)的气缸轴上设有V型承托架(730)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种调直器轴杆加工设备，其特征在于：所述钻孔机构(30)包括前后对称设置在所述机架(10)右侧上的四工位钻床(310)，在所述四工位钻床(310)下方的机架(10)上设有能实现左右伸缩的第三气缸(320)，所述第三气缸(320)的气缸轴上设有定位块(330)，所述定位块(330)靠近轴杆的端面设有插接孔，所述定位块(330)的上端面上设有向下贯穿所述定位块(330)的定位孔，所述定位孔与所述插接孔连通。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种调直器轴杆加工设备，其特征在于：所述冲压机构(80)包括在最左侧以及最右侧的两个转盘(140)的上沿其圆周设置有多个承托块(150)，所述承托块(150)上设有能容纳轴杆的凹槽，所述承托块(150)与所述气爪(130)互相对应设置，在机架(10)的右侧前后对称设有第四气缸(810)，所述第四气缸(810)的气缸轴上设有冲压头(820)。

6.根据权利要求5所述的一种调直器轴杆加工设备，其特征在于：在最左侧以及最右侧的两个转盘(140)的前后两侧的机架(10)上分别设有与承托块(150)进行配合将轴杆压紧的压紧机构(60)。

7.根据权利要求6所述的一种调直器轴杆加工设备，其特征在于：所述压紧机构(60)包括设置在所述机架(10)上的第五气缸(610)，所述第五气缸(610)的气缸轴上设有压块(620)。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的一种调直器轴杆加工设备，其特征在于：所述机架(10)的左侧下部设有高频淬火装置(90)。

9.根据权利要求8所述的一种调直器轴杆加工设备，其特征在于：所述高频淬火装置(90)包括设置在所述机架(10)上的第六气缸(910)，所述第六气缸(910)的气缸轴上设有高频加热机(920)。