[实用新型]一种高速分散搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种高速分散搅拌釜，包括釜体，所述釜体底部固定设有支撑架，所述釜体顶部内贯通开设有安装口，所述安装口内连接有分散盒，所述分散盒顶部内贯通开设有进料口，进料口内通过铰链翻转连接有防护盖，分散盒内底部设有导料台，导料台内固定穿设有第一电机，第一电机的电机轴表面固定连接有连接件，所述连接件底部固定连接有刷板。该高速分散搅拌釜通过设置分散盒用于分散粉料，通过多组刷板的作用将粉料均匀分散到釜体内，通过多组转轴与轴叶的作用，有效提高各类原料在釜体内的混合均匀度，该高速分散搅拌釜拆装简单，结构合理，有效将粉料分散在釜体内，对原料具有细化作用，提高制备效率，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及涂料制备技术领域，具体为一种高速分散搅拌釜。

背景技术

现有的用于生产涂料的搅拌釜，其主要由釜体和搅拌装置组成，通过电机驱动搅拌轴的方式对釜体内物料进行搅拌，进而实现物料均匀混合的目的。

然而在实际的使用过程中，在进料时，都是将原料一次性倒入到搅拌釜中，这样一方面会影响搅拌杆转速，另一方面物料易堆积在一处不便分散，对原料需要很长的时间才能搅拌充分，从而降低工作效率，有鉴于此，现设计一种高速分散搅拌釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速分散搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌釜物料不易分散、工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高速分散搅拌釜，包括釜体，所述釜体底部固定设有支撑架，所述釜体顶部内贯通开设有安装口，所述安装口内连接有分散盒，所述分散盒顶部内贯通开设有进料口，进料口内通过铰链翻转连接有防护盖，分散盒内底部设有导料台，导料台内固定穿设有第一电机，第一电机的电机轴表面固定连接有连接件，所述连接件底部固定连接有刷板，分散盒底部内固定穿设有进料网，釜体底部内固定穿设有中心壳体，釜体上端内壁面固定连接有斜台，釜体下端内壁面固定连接有固定架，固定架顶部通过螺栓固定设有第二电机，第二电机的电机轴固定连接有转轴，斜台底部内固定嵌设有轴承，转轴顶部固定于轴承内圈中，转轴表面对立固定连接有多组轴叶，中心壳体底部固定连接有出料管，出料管上安装有阀门。

优选的，所述分散盒表面通过螺纹结构与安装口内壁面相连接。

优选的，所述导料台呈圆台型结构，连接件与刷板呈规则环形阵列共设有多组。

优选的，所述进料网呈环体网状结构，进料网与多组刷板的上下位置相对应。

优选的，所述中心壳体位于釜体内的部分为网状结构。

优选的，所述斜台与固定架上下位置相对应，斜台、固定架以中心壳体为中心呈规则环形阵列均共设有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速分散搅拌釜通过设置分散盒用于分散粉料，通过多组刷板的作用将粉料均匀分散到釜体内，通过多组转轴与轴叶的作用，有效提高各类原料在釜体内的混合均匀度，该高速分散搅拌釜拆装简单，结构合理，有效将粉料分散在釜体内，对原料具有细化作用，提高制备效率，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种高速分散搅拌釜正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种高速分散搅拌釜正面结构示意图；

图3为本实用新型一种高速分散搅拌釜局部俯视结构剖视图；

图4为本实用新型一种高速分散搅拌釜的分散盒底部结构示意图。

图中：1、釜体，2、支撑架，3、安装口，4、分散盒，5、进料口，6、防护盖，7、导料台，8、第一电机，9、连接件，10、刷板，11、进料网，12、中心壳体，13、斜台，14、固定架，15、第二电机，16、转轴，17、轴承，18、轴叶，19、出料管，20、阀门。

具体实施方式