[实用新型]极片成型设备

说明书

本申请涉及一种极片成型设备，包括放卷装置、收卷装置、辊压装置和压合装置。放卷装置用于设置极片，收卷装置用于牵引极片走带并收卷极片。辊压装置设置于放卷装置和收卷装置之间并用于辊压极片。压合装置设置于辊压装置和收卷装置之间且包括相对设置的第一辊轮和第二辊轮，极片从第一辊轮和第二辊轮之间穿过，第一辊轮和第二辊轮能够在极片断带时相对移动，以夹持极片。本申请提供的极片成型设备，第一辊轮和第二辊轮夹持住极片，极片不会发生溜辊显现，降低极片的断口接触地面而受到损坏的可能性，便于技术人员根据断口的形状分析极片断带的原因。同时，简化了操作工艺，极大地降低了极片成型设备断带故障发生后停机维护的时间和成本。

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种极片成型设备。

背景技术

电池广泛应用于用电装置，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池可以包括镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池和二次碱性锌锰电池等。

在电池技术的发展中，极片作为电池的重要组成部分，其生产过程对保证电池的各项性能指标有着重要的影响，如何保证极片各项生产工艺的顺利进行，是电池技术中亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本申请提供一种极片成像设备，能够改善极片的成型工艺。

本申请提出了一种极片成型设备，包括：放卷装置，用于设置极片；收卷装置，用于牵引极片走带并收卷极片；辊压装置，设置于放卷装置和收卷装置之间并用于辊压极片；压合装置，设置于辊压装置和收卷装置之间且包括相对设置的第一辊轮和第二辊轮，极片被配置为从第一辊轮和第二辊轮之间穿过，第一辊轮和第二辊轮被配置为能够在极片断带时相对移动，以夹持极片。

本申请实施例提供的极片成型设备，通过设置压合装置，在极片断带时，通过第一辊轮和第二辊轮夹持住极片，极片不会发生溜辊显现，即极片不会脱离成型设备的牵引辊等结构，降低极片的断口接触地面而受到损坏的可能性，便于技术人员根据断口的形状分析极片断带的原因。同时，极片被第一辊轮和第二辊轮夹持，在断带发生后，极片不会发生溜辊，操作人员无需对极片进行重新走带，简化了操作工艺，极大地降低了极片成型设备断带故障发生后停机维护的时间和成本。

在一些实施例中，极片成型设备包括多个压合装置，多个压合装置在辊压装置和收卷装置之间间隔设置。多个压合装置可用于夹持极片的多个部位，使极片在不同部位断带时都能够被夹持，进一步降低极片断带后溜辊的风险。

在一些实施例中，第一辊轮用于与极片相抵，第二辊轮被配置为能够靠近或远离第一辊轮，以使第一辊轮和第二辊轮夹持或者松开极片。第一辊轮可以引导极片走带，并调整极片的张力。

在一些实施例中，压合装置还包括支撑件，支撑件连接第一辊轮和第二辊轮，第二辊轮能够相对支撑件移动，以靠近或远离第一辊轮，如此可以简化极片成型设备的机构，并简化压合装置的运动。

在一些实施例中，极片成型设备还包括分切装置，分切装置设置于辊压装置与收卷装置之间并用于分切极片辊压装置与分切装置之间设置有压合装置，和/或，分切装置与收卷装置之间设置有压合装置。

在一些实施例中，分切装置将极片分切为多条，收卷装置设置为多个，各收卷装置用于收卷对应的一条极片。

在一些实施例中，极片成型设备还包括用于检测极片是否断带的检测装置；压合装置还包括连接于第二辊轮的驱动件，检测装置与驱动件电连接，驱动件根据检测装置的检验结果驱动第二辊轮靠近或远离第一辊轮。通过设置检测装置和驱动件，可以通过控制程序控制压合装置的第一辊轮和第二辊轮夹持或者松开极片，检测装置能够快速地检测极片断带与否，便于驱动件快速地作出响应。如此，可以极大地提高极片断带后压合装置的反应速度，进一步降低极片断带后断口与地面接触的风险。