[实用新型]一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置

说明书

本实用新型一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置，属于铝合金热处理技术领域；包括炉体，炉体顶端安装循环风机，且循环风机位于炉体的中轴线上，循环风机的斜上方设置多个加热装置，循环风机的正下方设置上下开口的导风罩，且导风罩与炉体连接；炉体底端开口，开口处下方设置回转底座，回转底座上设置料架，且料架位于导风罩与炉体之间，且导风罩与炉体内壁间共同围成保温区和加热区；导风罩上设置多个导风孔，且导风孔的开设位置与料架上的工件相对应，每一导风孔上均滑动设置遮挡板，且保温区的导风孔处于封闭状态，加热区的导风孔处于开启状态，通过调整导风罩上导风孔的数量和遮挡板的面积来改变加热区和保温区的区域分配。本实用新型提升回转炉的热风循环效率和产品工艺的稳定性、统一性。

技术领域

本实用新型属于铝合金热处理技术领域，尤其涉及一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置。

背景技术

铝合金回转热处理炉因其智能化、柔性化、高自动化的特点被市场迅速接受，广泛被应用于发动机缸体、缸盖等高附加值的智慧生产线中。

但受制于原有结构的循环风机特性和风循环路线的影响，难以按照加热和保温过程灵活调整划分热处理工艺区域，柔性化和多品类工件工艺适应性较差，无法满足多品种多批量的生产需求；且在以对流换热为主的铝合金加热过程中，各工件之间的风速差异会导致各工件之间的加热条件差异较大，尤其是升温速度差以及热处理时间差异，进而影响产品的最终品质以及产品性能的均一性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置，以解决以对流换热为主的铝合金加热过程中，各工件之间的加热条件差异较大，影响产品的最终品质以及产品性能的均一性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置的具体技术方案如下：

一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置，包括炉体，炉体顶端固定安装循环风机，且循环风机位于炉体的中轴线上，循环风机的斜上方固定设置多个加热装置，循环风机的正下方设置上下开口的导风罩，且导风罩与炉体固定连接，导风罩底端高于炉体底端；

炉体底端开口，开口处下方设置回转底座，回转底座上设置料架，且料架位于导风罩与炉体之间，且导风罩与炉体内壁间共同围成保温区和加热区；

导风罩上设置多个导风孔，且导风孔的开设位置与料架上的工件相对应，每一的导风孔上均滑动设置遮挡板，且保温区的导风孔处于封闭状态，加热区的导风孔处于开启状态，通过调整导风罩上导风孔的数量和遮挡板的遮挡面积面积来改变加热区和保温区的区域分配。

进一步，炉体的开口处设置回转底座，回转底座底端固定设置旋转部件，且旋转部件与驱动组件连接，回转底座上设置料架。

进一步，循环风机、导风筒和料架的中心轴线重合。

进一步，料架沿导风罩呈等间距圆周分布，且相邻的两个料架之间固定设置隔板。

进一步，导风孔内设置滑槽，滑槽内滑动设置遮挡板，且遮挡板两端通过压紧螺钉与导风罩进行连接。

本实用新型的一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置具有以下优点：一是能够灵活布置调整导风筒导风布局的结构，从而快速改变炉内热风循环的分布，进而适应多工种的不同工艺需求；二是提升回转热处理炉的加热品质，缩小各层工件升温温差，提升回转炉的热风循环效率和产品工艺的稳定性、统一性。

附图说明

图1为本实用新型的一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置的纵向上的剖视图。

图2为本实用新型的一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置的结构示意图。

图3为本实用新型的一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置的水平剖视图。