[实用新型]一种碳纤维生产用聚丙烯腈固定粒径定量投料装置

说明书

本实用新型涉及一种碳纤维生产用聚丙烯腈固定粒径定量投料装置，属于配料装置技术领域。一种碳纤维生产用聚丙烯腈固定粒径定量投料装置，包括用于储料的储料罐，其特征在于，所述储料罐下方固定连接筛分罐，筛分罐下方通过无纺布袋连接收集罐，收集罐下方安装投料称量装置；所述的储料罐内安装用于控制物料下落量的电机系统，所述电机系统包括电机，电机带动转动的搅拌杆，搅拌杆的端部安装固定下料板和转动下料板，固定下料板和转动下料板上设置有对应的下料孔，转动下料板随搅拌杆转动；所述投料称量装置设置有带有电子秤的托板，托板通过托板气缸横向移动；托板用于开关收集罐的下料口。本申请的装置可以提高纺丝原液的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维生产用聚丙烯腈固定粒径定量投料装置，属于配料装置技术领域。

背景技术

碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维在加工生产的过程中，越是想要生产高质量的碳纤维原丝，就需要高质量的纺丝原液，因此，如何生产均匀性优异的纺丝原液，是本领域技术人员要研究的问题。

实用新型内容

为了能够制备均匀性更好的碳纤维纺丝原液，提供一种碳纤维生产用聚丙烯腈固定粒径定量投料装置。

本实用新型是通过如下的技术方案，解决上述技术问题：一种碳纤维生产用聚丙烯腈固定粒径定量投料装置，包括用于储料的储料罐，其特殊之处在于，所述储料罐下方固定连接筛分罐，筛分罐下方通过无纺布袋连接收集罐，收集罐下方安装投料称量装置；所述的储料罐内安装用于控制物料下落量的电机系统，所述电机系统包括电机，电机带动转动的搅拌杆，搅拌杆的端部安装固定下料板和转动下料板，固定下料板和转动下料板上设置有对应的下料孔，转动下料板随搅拌杆转动；所述投料称量装置设置有带有电子秤的托板，托板通过托板气缸横向移动；托板用于开关收集罐的下料口。

上述技术方案的优点是：本申请的设备，通过筛分罐筛分聚丙烯腈颗粒，保证投料的颗粒粒径相对统一，以有利于制备均匀性优异的高质量的碳纤维原丝纺丝原液；为了保证定量的投料，经过筛分的聚丙烯腈由投料称量装置称量，这样就保证了生产碳纤维丝的聚丙烯腈具有基本相同的粒径和需要的重量，也有利于后续对生产工艺的检查。

在上述技术方案的基础上，实用新型人对上述技术方案，做出如下的完善及改进：

进一步，所述筛分罐包括桶状筛分罐体，筛分罐体内倾斜设置筛网，筛网安装在筛分罐体内的筛网安装槽内，筛网中部的下网面上安装振打器，筛分罐体侧壁开有筛分排料口。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：通过振打器震动筛分，可以防止筛孔被堵塞，同时可以将团聚的聚丙烯腈从筛分排料口排出，以备他用。

进一步，所述筛网安装槽内安装两条用于缓冲筛网震动的橡胶圈。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：用于减轻因为振打器震动造成的整个设备的震动，延长设备的使用时间。

进一步，所述电机系统还包括减速箱，减速箱安装在电机的输出端，搅拌杆与减速箱连接；搅拌杆上安装搅拌桨叶；转动下料板的外径小于固定下料板的外径，固定下料板固定安装在上罐体内壁上；上罐体顶部的上盖上设置进料口和检修口。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：转动下料板的直径小于固定下料板的直径，便于转动下料板转动；同时在转动转动下料板的时候，可以通过搅拌桨叶进行搅拌，将储料罐中的聚丙烯腈分布均匀；转动下料板和固定下料板下料孔错位的时候，可以保证储料罐内的聚丙烯腈不会受潮。

进一步，所述的搅拌杆穿过固定下料板的中部，且与固定下料板通过轴承密封连接。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：轴承起到的密封的作用，且不会影响搅拌杆的转动。