[实用新型]一种侧吹风升降式纺丝甬道

说明书

本实用新型涉及一种侧吹风升降式纺丝甬道，属于纺丝甬道技术领域。一种侧吹风升降式纺丝甬道，包括底板，安装在底板上方的纺丝装置，纺丝装置的顶部安装有喷丝组件，喷丝组件安装在上安装板上，其特征在于，所述纺丝装置的壳体内安装具有升降功能的侧吹风组件，侧吹风组件两侧设置有滑杠和丝杠，丝杠底部连接L型传动箱，L型传动箱另一个连接端连接有从动传动杆；所述纺丝甬道还包括升降驱动电机，升降驱动电机的输出端连接T型传动箱的输入端，T型传动箱的两个输出端分别连接一个主动传动杆；主动传动杆和从动传动杆通过链条连接。本申请的优点是实现了侧吹风装置的上下移动，并通过一侧吹风一侧抽风，实现对纺丝中的挥发物质的回收。

技术领域

本实用新型涉及一种侧吹风升降式纺丝甬道，属于纺丝甬道技术领域。

背景技术

纺丝甬道是纺丝工艺中的重要组成部分；在纺丝甬道中都设置有侧吹风，通过侧吹风来改变甬道内的空气湿度，以及对丝进行快速的冷却成型，尤其是喷丝板下方的侧吹风，可以使丝线表面快速的干燥，防止黏连；在实际操作中，因为需要加工的丝线的种类以及丝线的粗度的不同，侧吹风的位置也有不同的要求，因此，如何配合不同的纺丝工艺，改变侧吹风的位置，成为一种需求。

实用新型内容

本申请为了适应不同纺丝要求的需要，设计一种侧吹风升降式纺丝甬道，该甬道可以根据纺丝的不同粗度，需要在不同的位置进行侧吹风的要求，设计一种可以稳定升降侧吹风装置位置的纺丝甬道。

本实用新型是通过如下的技术方案，解决上述技术问题：一种侧吹风升降式纺丝甬道，包括底板，安装在底板上方的纺丝装置，纺丝装置的顶部安装有喷丝组件，喷丝组件安装在上安装板上，其特殊之处在于，所述纺丝装置的壳体内安装具有升降功能的侧吹风组件，侧吹风组件两侧设置有用于上下滑动中起导向作用的滑杠和驱动其上下移动的丝杠，丝杠底部连接L型传动箱，L型传动箱另一个连接端连接有从动传动杆；所述纺丝甬道还包括升降驱动电机，升降驱动电机的输出端连接T型传动箱的输入端，T型传动箱的两个输出端分别连接一个主动传动杆；主动传动杆和从动传动杆通过链条连接。

上述技术方案的优点是：为了提高侧出风组件适应性，以应对加工不同的丝或者的把不同粗度的丝，根据工艺的需求，可以调整侧出风的位置。

在上述技术方案的基础上，实用新型人对上述技术方案，做出如下的完善及改进：

进一步，所述的侧吹风组件为箱式结构，包括内环板、外环板、顶板和底板组成的环状的箱体，箱体的中部供丝线穿过；所述内环板平行的两个面上分别设置具有进风口的吹风网板和用于抽风的抽风口；隔板设置在箱体内部的两端，将箱体内的进风侧与抽风侧分隔；所述进风侧的底板上设置有进风管，所述抽风侧的底板上设置有抽风槽箱；所述箱体两端设置有用于与螺杆连接的螺纹管，每根螺纹管的两侧设置有导管。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：进风管由箱体的底部送风，避免送风的时候，吹风网板出现正对进风口的位置风力大、风力分布不均匀的问题；隔板用于将箱体内分成进风侧和抽风侧，通过一侧吹风，另一侧抽风的方式，实现对纺丝中挥发物质的回收，提高工人工作环境的安全性。

进一步，所述的内环板和外环板之间设置带有网孔的中均气环板；所述进风管的管口位于中均气环板和外环板之间。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：中均气环板用于进一步保证进风侧吹风网板处的气体压力均衡，保证甬道内的丝受到的风力均衡。

进一步，所述的中均气环板为半环板，且位于箱体内的进风侧。

上述的技术特征在本申请中的有益效果是：节省中均气环板的材料的使用。

进一步，所述的吹风网板的吹风孔为锥形孔，且大开口端位于箱体的内侧。