[实用新型]一种管线风送雾化涂敷装置

说明书

本申请提供一种管线风送雾化涂敷装置，其特征在于，包括：风送进气室、螺旋风送喷嘴、螺旋风送发生室、雾化喷嘴、雾化腔；所述风送进气室与所述螺旋风送发生室通过螺旋风送喷嘴连接，所述螺旋风送发生室与所述雾化腔通过螺栓固定连接，所述雾化喷嘴通过支架固定在螺旋风送发生室，其中，所述螺旋风送喷嘴在风送进气室的中心位置沿圆周方向成螺旋形布置。通过设置螺旋风送喷嘴，将经过雾化的涂料由螺旋气流带动沿管线内径向前吹送，可以有效地对一些内径大小不一致，含多个三通，有大小头、支管等复杂条件管线进行内涂敷施工。

技术领域

本申请涉及管道防腐技术领域，更具体的，涉及一种管线风送雾化涂敷装置。

背景技术

目前，对于长距离管线内壁的防腐主要采用风送内挤涂工艺，施工前待涂敷管线与发射筒及连接法兰固定到一起，在发射筒端部放入挤涂球，关闭连接法兰上阀门，从涂料注入口处将涂料注入待涂敷管线内，关闭注料阀门由连接法兰进气接头通入压缩空气，打开连接法兰上的阀门，压缩空气进入发射筒挤涂球后面推动挤涂球及涂料沿管线前进，在管壁上形成薄涂层，涂层固化后在管线内壁形成保护层。

然而该工艺仅仅适用于管线内径大小一致，管线无变径，无三通，无大小支管等条件，如果管线条件比较复杂，则仅仅利用现有的施工工艺难以施工。例如，带长杆或软管的喷枪可对管内壁进行喷涂施工，但对于更长距离的及带弯头的管线，由于其内部结构复杂，导致该种工艺也无法对其施工。

发明内容

本申请的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种管线风送雾化涂敷装置，针对风送内挤涂工艺的不足，可有效地对一些内径大小不一致，含多个三通，有大小头、支管等复杂条件管线进行内涂敷施工。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本申请提供一种管线风送雾化涂敷装置，其特征在于，包括：风送进气室、螺旋风送喷嘴、螺旋风送发生室、雾化喷嘴、雾化腔；所述风送进气室与所述螺旋风送发生室通过螺旋风送喷嘴连接，所述螺旋风送发生室与所述雾化腔通过螺栓固定连接，所述雾化喷嘴通过支架固定在螺旋风送发生室，其中，所述螺旋风送喷嘴在风送进气室的中心位置沿圆周方向成螺旋形布置。

可选地，所述螺旋风送喷嘴沿四周方向均匀设置。

可选地，所述风送进气室中设置有涂料输送胶管。

可选地，所述风送进气室上设置有压缩空气入口。

本申请的有益效果是：本申请通过设置螺旋风送发生室和螺旋风送喷嘴，雾化喷嘴和雾化腔，可以有效地对一些内径大小不一致，含多个三通，有大小头、支管等复杂条件管线进行内涂敷施工，此外，本申请也可以通过多次施工准确控制管线内涂层厚度，方便对复杂管线进行首末端交替施工，保证管线内涂层完整。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有的长距离管线风送内挤涂工艺的示意图；

图2为本申请实施例提供的一种管线风送雾化涂敷装置的工作原理示意图；

图3为本申请实施例提供的螺旋风送喷嘴结构图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。