[实用新型]一种吸塑机夹料装置

说明书

本实用新型涉及吸塑机技术领域，提供了一种吸塑机夹料装置，包括工作台、气缸安装板、压料铝块和气缸，工作台的上表面右侧安装有多个气缸安装板，气缸安装板上转动设置有压料铝块，气缸安装板上转动设置有气缸，本实用新型通过气缸上的伸缩杆收缩，使得气缸带动压料铝块底部右侧水平高度上升，将片材放入到压料铝块的底部后，伸缩杆收缩，使得压料铝块底部右端往下移动，使得压料铝块将片材夹紧，压料铝块不会损伤片材，使得被压住的部分片材可能被使用，不会造成片材浪费，且压料铝块将伸入其下方的片材完全接触，增加压料铝块与片材的接触面积，使得片材夹紧后更加稳定，使得片材不会出现偏移的情况，保证切割时的质量。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，尤其涉及一种吸塑机夹料装置。

背景技术

在真空吸塑成型加工过程中，传统的片材输送装置将链条放置在片材下方，通过链条上的定位齿嵌入片材来实现输送片材的目的，这种吸塑机的夹片装置，通常需要占用片材边缘大约25毫米的范围，定位齿嵌入片材会损坏片材，造成片材的浪费；

且在对片材进行切割时，片材横向切割时候的横向作用力会导致定位齿嵌入片材处的孔洞变大，聪哥导致片材出现夹持不稳定的倾斜，从而导致片材的位置发生偏移，使得切割出的片材不符合所需要的规则，造成片材无法使用，常常会出现返工的情况，导致工作效率低下，增加工作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种吸塑机夹料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吸塑机夹料装置，包括工作台、气缸安装板、压料铝块和气缸，所述工作台的上表面右侧安装有多个气缸安装板，所述气缸安装板上转动设置有压料铝块，所述气缸安装板上转动设置有气缸。

优选的，所述气缸安装板包括有轴承孔和第一转轴；

所述气缸安装板呈U形状，且气缸安装板外部表面左侧贯穿设置有两个轴承孔，所述气缸安装板的右端贯穿设置有第一转轴。

优选的，所述压料铝块包括有第一转轴槽、第一矩形槽、第二转轴槽和第二矩形槽；

所述压料铝块呈“丄”字状，所述压料铝块的左端嵌入设置有第一转轴槽，所述第一转轴槽上贯穿设置有多个第一矩形槽，所述压料铝块的上方贯穿设置有第二转轴槽，所述第二转轴槽的上方贯穿设置有第二矩形槽。

优选的，所述第一转轴嵌入于第一转轴槽内转动连接，且气缸安装板的右端伸入于第一矩形槽内。

优选的，所述气缸包括有销轴、伸缩杆、固定块和第二转轴；

所述气缸的内外两侧表面均固定设置有销轴，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定设置有固定块，所述固定块上转动设置有第二转轴。

优选的，所述销轴嵌入于轴承孔内呈转动连接。

优选的，所述固定块嵌入于第二矩形槽内，且第二转轴嵌入于第二转轴槽内转动连接。

有益效果：

通过气缸上的伸缩杆收缩，使得气缸带动压料铝块底部右侧水平高度上升，将片材放入到压料铝块的底部后，伸缩杆收缩，使得压料铝块底部右端往下移动，使得压料铝块将片材夹紧，压料铝块不会损伤片材，使得被压住的部分片材可能被使用，不会造成片材浪费，且压料铝块将伸入其下方的片材完全接触，增加压料铝块与片材的接触面积，使得片材夹紧后更加稳定，使得片材不会出现偏移的情况，保证切割时的质量。

附图说明