[实用新型]一种燃氢锅炉SCR脱硝塔

说明书

本实用新型公开了一种燃氢锅炉SCR脱硝塔，包括脱硝塔本体，脱硝塔本体包括位于脱硝塔本体上部的进烟口、位于脱硝塔本体下部的储灰槽以及位于脱硝塔侧端的排烟道，排烟道与脱硝塔本体的底部相连通，脱硝塔本体的内圆周面上设置有波纹式催化剂层，波纹式催化剂层的上端设置有蜂窝式催化剂板，蜂窝式催化剂板横置于脱硝塔本体内、且与脱硝塔本体的内壁可拆卸式连接，脱硝塔本体的内壁上固定有多组雾化喷嘴，雾化喷嘴的一端用于向脱硝塔本体内喷射氨气，雾化喷嘴的另一端连接脱硝塔本体外部的液氨储罐；本实用新型充分考虑了SCR技术中不同催化剂的催化效果，合理进行排布，使得锅炉烟气达到排放标准。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，特别是一种燃氢锅炉SCR脱硝塔。

背景技术

随着大气环境的不断恶化，生产型企业为了达到排放标准，逐步加大了对锅炉烟气中氮氧化物的排放控制，因此，从根本上治理氮氧化物的排放所造成的污染势在必行。

目前，控制锅炉烟气排放中的氮氧化物量在行业内经常使用到脱硝塔，而催化还原法（SCR）被广泛使用，该方法是利用NH₃作为还原剂在催化剂的作用下将NOx还原为无害的N₂，从而脱除烟气中的NOx。通过对现有的SCR技术进行研究可知，影响脱硝效率的因素包括反应温度、停留时间、还原剂与烟气的混合均匀度、催化剂性能等等；而选择合适的催化剂是SCR技术的核心，催化剂结构一般有蜂窝式、平板式和波纹板式三种。其中，平板式或波纹板式催化剂比蜂窝式催化剂具有更好的防积尘和堵塞能力，但气固接触比表面积小，催化反应能力差，蜂窝式催化剂则具备更好的接触面积和催化反应能力。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种燃氢锅炉SCR脱硝塔。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种燃氢锅炉SCR脱硝塔，包括脱硝塔本体，所述脱硝塔本体包括位于脱硝塔本体上部的进烟口、位于脱硝塔本体下部的储灰槽以及位于脱硝塔侧端的排烟道，所述排烟道与脱硝塔本体的底部相连通，所述脱硝塔本体的内圆周面上设置有波纹式催化剂层，所述波纹式催化剂层的上端设置有蜂窝式催化剂板，所述蜂窝式催化剂板横置于脱硝塔本体内、且与脱硝塔本体的内壁可拆卸式连接，所述脱硝塔本体的内壁上固定有多组雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的一端用于向脱硝塔本体内喷射氨气，所述雾化喷嘴的另一端连接脱硝塔本体外部的液氨储罐；

进一步的，所述脱硝塔本体的内部固定有旋流器，所述旋流器位于蜂窝式催化剂板和波纹式催化剂层之间；旋流器靠近蜂窝式催化剂板的一端用于吸烟，将烟气吸进旋流器，然后将烟气送进脱硝塔本体内部与波纹式催化剂层反应；

进一步的，所述旋流器通过支撑杆固定在脱硝塔本体的内部，所述旋流器将通过蜂窝式催化剂板的烟气螺旋下降；

进一步的，所述波纹式催化剂层的圆周面上间隔设置有多组蒸汽吹灰器，多组蒸汽吹灰器将附着在波纹式催化剂层上的积灰吹落于脱硝塔本体底部的储灰槽内；

进一步的，所述储灰槽与脱硝塔本体可拆卸式连接，当脱硝塔运行一段时间检修时，将储灰槽拆卸下来进行清灰。

与现有技术相比，本实用新型的燃氢锅炉SCR脱硝塔具有以下有益效果：

本实用新型充分考虑了不同催化剂的催化效果，将催化能力好、气固接触表面积大的蜂窝式催化剂板安装在脱硝塔本体靠近进气口的一端，使得烟气进来以后先与蜂窝式催化剂板进行接触，由于蜂窝式催化剂板与烟气的接触表面积大，必然会造成通气不顺，本实用新型通过旋流器对烟气进行抽风，并将烟气螺旋送出到脱硝塔本体内部与波纹式催化剂层反应。

本实用新型的烟气流通顺畅、脱硝效率高，本实用新型的旋流器安装在蜂窝式催化剂板和波纹式催化剂层之间，一方面为通过蜂窝式催化剂板的烟气提供吸力，另一方面使烟气螺旋下降形成旋流场，与雾化喷嘴喷射出的氨气相互卷吸，充分混合。

附图说明