[实用新型]一种空滤器检测打码工装

说明书

本实用新型涉及一种空滤器检测打码工装，包括底板，所述底板上固定安装有用于对空滤器的安装架进行支撑的第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，所述第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座的上端均设置有U形的支撑槽，所述第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座上均安装有用于对衬套进行检测的衬套检测组件，所述底板上固定安装有两个支架，所述支架的上端固定安装有安装板，所述安装板向下通过升降组件安装有固定板，所述固定板的下端安装有螺栓检测组件，还包括用于对滤芯进行检测的检测组件，所述底板上固定安装有打标机支架，所述打标机支架上固定安装有激光打标机。本实用新型具有结构简单，检测效率高，准确率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种空滤器检测打码工装。

背景技术

空滤器，是用来向发动机提供清洁、干燥、温度适当的空气进行燃烧以最大限度地降低发动机磨损，以及在合理的保养间隔内有效地过滤灰尘并保持进气阻力在规定限值内。

现有的空滤器包括上客体、下客体以及安装在上客体和下客体的容腔内的滤芯，在空滤器的安装架上设置有安装孔，安装孔内安装有金属衬套，因此，在空滤器生产加工完成后，需要对其是否漏装滤芯进行检测，对其是否漏装金属衬套进行检测，需要对空滤器的上客体和下客体的连接螺栓进行检测，避免连接螺栓漏装，同时需要对检测合格的空滤器利用激光打标机进行打标，而目前的检测均是通过人工进行，效率低，效果差，即便是人工检测，仍然会出现漏检的情况，所以无法满足目前的生产需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，检测效率高，准确率高的空滤器检测打码工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种空滤器检测打码工装，包括底板，所述底板上固定安装有用于对空滤器的安装架进行支撑的第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，所述第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座的上端均设置有U形的支撑槽，所述第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座上均安装有用于对衬套进行检测的衬套检测组件，所述底板上固定安装有两个支架，所述支架的上端固定安装有安装板，所述安装板向下通过升降组件安装有固定板，所述固定板的下端安装有螺栓检测组件，还包括用于对滤芯进行检测的检测组件，所述底板上固定安装有打标机支架，所述打标机支架上固定安装有激光打标机。

这样，将空滤器的支撑架放置在第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座上，利用第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座的U形的支撑槽进行支撑，利用衬套检测组件检测支撑架内安装的减震垫内的衬套是否漏装，升降组件带动固定板向下运动，使得螺栓检测组件靠近空滤器，利用螺栓检测组件检测空滤器上的螺栓是否漏装，利用检测组件检测空滤器的滤芯是否漏装，在所有的检测均未漏装时，激光打标机对空滤器进行打标操作。打标完成后，螺栓检测组件在升降组件的带动下复位，操作人员将空滤器取下即可。

其中，所述衬套检测组件包括固定安装在第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座上的第一金属传感器，所述第一金属传感器的检测端向上设置。第一金属传感器检测金属衬套是否漏装。

其中，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸的缸体与安装板固定连接，所述升降气缸的活塞杆向下设置且穿过安装板与固定板固定连接，所述固定板上固定安装有导向杆，所述安装板上固定安装有直线轴承，所述导向杆与直线轴承滑动配合。升降气缸的活塞杆向下伸出，带动固定板向下运动，导向杆用于对固定板的运动进行导向。

其中，所述螺栓检测组件包括固定安装在固定板下端的检测杆，所述检测杆的下端固定安装有第二金属传感器，所述第二金属传感器的检测端向下设置。第二金属传感器检测空滤器的螺栓是否安装。

其中，所述检测组件包括固定安装在支架上的传感器安装板，所述传感器安装板上固定安装有激光测距传感器，空滤器客体上设置有穿孔，所述激光测距传感器的检测端正对穿孔设置。激光测距传感器检测滤芯是否安装。