[实用新型]一种带有抽尘机构的激光切管机

说明书

本实用新型提供一种带有抽尘机构的激光切管机，包括机架，其特征在于，所述机架的一端设有工作架，所述工作架内侧且位于所述机架的上方焊接有清理架，所述清理架的内部开设有圆形透孔，所述透孔的内壁开设有清理槽，所述清理槽的一周环绕有刷毛，所述清理架的内部且位于所述清理槽的内壁开设有气孔，所述气孔的一端设有气道，所述气道通过汇流管与连接腔相连接，所述清理槽的上侧通过顶部吸管与连接腔相连接，所述连接腔位于气管的一端。本实用新型能够有效的吸取更多粉尘，防止灰尘散落到空气中，影响工作人员的身体健康，同时操作简单方便，能够提高抽尘效率，保证装置内部的清洁，增加装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于激光切管机技术领域，尤其涉及一种带有抽尘机构的激光切管机。

背景技术

金属管材是一种常用的金属型材，被广泛应用于生产生活的各个领域，为了便于生产和运输，所生产的管材较长，往往需要根据需求进行切割，而传统的切割方法是采用电锯式切割机进行切割，切割效率及切割精度都非常低，而且在切割过程中不仅会产生非常大的噪音而且还会产生大量金属碎屑往四周飞溅出，污染非常大，因此随着激光技术的不断发展，具有精度高，污染小等优势的激光切割机得到了广泛的应用。

随着激光设备在切割加工领域的普及，对于激光切割机的要求也越来越高，在激光切割加工过程中会产生大量的粉尘，不仅会降低加工效率和精确度，同时，粉尘会扩散到空气中污染环境，影响工作人员的身体健康，而现有的激光切管机多使用抽风机进行抽尘，但是由于操作空间较大且密封性较差，往往不能将管内的渣质和粉尘彻底的清除干净。

因此，发明一种带有抽尘机构的激光切管机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有抽尘机构的激光切管机，以解决现有的激光切管机多使用抽风机进行抽尘，但是由于操作空间较大且密封性较差，往往不能将管内的渣质和粉尘彻底的清除干净的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带有抽尘机构的激光切管机，包括机架，其特征在于，所述机架的一端设有工作架，所述工作架内侧且位于所述机架的上方焊接有清理架，所述清理架的内部开设有圆形透孔，所述透孔的内壁开设有清理槽，所述清理槽的一周环绕有刷毛，所述清理架的内部且位于所述清理槽的内壁开设有气孔，所述气孔的一端设有气道，所述气道通过汇流管与连接腔相连接，所述清理槽的上侧通过顶部吸管与连接腔相连接，所述连接腔位于气管的一端。

所述气管的一端连接外部真空泵。

所述气孔的数量采用8-10个，所述气孔的一端位于所述清理槽的内部，所述气孔的另一端均连接有气道。

所述气道采用环形槽结构。

所述透孔的直径小于所述清理槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，管材在经过清理架的同时，刷毛会将管材表面的灰尘或者残渣扫下，比较轻的漂浮的灰尘通过顶部吸管抽出，能够有效的吸取更多粉尘，防止灰尘散落到空气中，影响工作人员的身体健康，另外比较重的残渣落入清理槽的内部，通过气孔、气道、汇流管、连接腔直接抽出，操作简单方便，能够提高抽尘效率，保证装置内部的清洁，增加装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型清理架的立体结构示意图；

图3是本实用新型气管与清理架的连接结构示意图；

图4是本实用新型清理架的内部结构示意图。

图中：