[实用新型]一种燃气阀耐久性试验装置

说明书

本实用新型涉及燃气阀技术领域，且公开了一种燃气阀耐久性试验装置，包括试验箱，所述试验箱的一侧固定连通有排污管，所述试验箱的上侧设置有盖板，所述盖板的上侧固定连接有泵机，所述泵机的进水口固定连通有进液管，所述泵机的出水口固定连通有出液管，所述盖板上开设有通孔，所述出液管的下端通过通孔贯穿盖板且固定连通有喷淋头。本实用新型能够使燃气阀均匀的受到腐蚀，有效的提高了实验结果的准确度。

技术领域

本实用新型涉及燃气阀技术领域，尤其涉及一种燃气阀耐久性试验装置。

背景技术

燃气阀是燃气管道的重要组成部分，燃气阀在生产加工完成后，为了保证燃气阀的质量，需要对燃气阀的耐久性进行试验，主要是对燃气阀的抗腐蚀性能进行试验，试验燃气阀在高腐蚀性的环境中的使用寿命。

现有的燃气阀耐久性试验装置只是通过喷头喷腐蚀性液体，难以使阀门表面均匀覆盖液体从而导致试验结果的准确性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中耐久性试验装置的准确性差的问题，而提出的一种燃气阀耐久性试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃气阀耐久性试验装置，包括试验箱，所述试验箱的一侧固定连通有排污管，所述试验箱的上侧设置有盖板，所述盖板的上侧固定连接有泵机，所述泵机的进水口固定连通有进液管，所述泵机的出水口固定连通有出液管，所述盖板上开设有通孔，所述出液管的下端通过通孔贯穿盖板且固定连通有喷淋头，所述试验箱左右两侧的内壁均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上侧固定连接有同一个网板，所述网板下侧的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述网板下侧的侧壁开设有插孔，所述转轴通过插孔贯穿网板，所述转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的上侧均匀固定连接有四个防脱块。

优选的，所述试验箱底部的内壁固定连接有导流板，所述导流板朝向排污管的高度逐渐降低。

优选的，所述盖板的上侧对称固定连接有两个U型把手，所述U型把手的水平杆壁固定套设有橡胶套。

优选的，所述盖板下侧的侧壁对称固定连接有两个U型扣板，所述U型扣板套设于喷淋头外。

优选的，所述网板下侧的侧壁固定连接有防护筒，所述防护筒套设于电机外，所述防护筒的底部开设有散热孔。

优选的，所述盖板下侧的侧壁对称固定连有两个卡块，所述试验箱的上侧对称开设有两个与卡块相对应的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃气阀耐久性试验装置，具备以下有益效果：

该燃气阀耐久性试验装置，通过设置的试验箱、排污管、盖板、泵机、进液管、出液管、喷淋头、支撑板、网板、电机、转轴、插孔、转盘和防脱块，试验时，将燃气阀放置在转盘上，四个防脱块能够对燃气阀进行限位，避免燃气阀从转盘上脱离，控制电机运行，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动燃气阀转动，将盖板放置在试验箱上，控制泵机抽取腐蚀液，腐蚀液通过出液管进入喷淋头内喷出，从而能够使腐蚀液散落到试验箱中，从而能够与转动燃气阀相配合，使燃气阀能够均匀的和腐蚀液接触，有效的提高了实验结果的准确度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使燃气阀均匀的受到腐蚀，有效的提高了实验结果的准确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃气阀耐久性试验装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。