[实用新型]一种快速成型的注塑模具有效
申请号: | 202122519966.4 | 申请日: | 2021-10-19 |
公开(公告)号: | CN215969962U | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | 赵静 | 申请(专利权)人: | 青岛恒佳盛精工有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/17 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李承乾 |
地址: | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 成型 注塑 模具 | ||
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种快速成型的注塑模具,包括支撑板,所述支撑板上端面的一侧设置有第一模具套壳,所述第一模具套壳的下方连接有螺纹移动滑块,所述螺纹移动滑块的内部连接有施力螺纹杆,所述螺纹移动滑块的外壁连接有移动滑槽,所述第二模具套壳内壁开设有密封契合槽,所述密封契合槽的一侧设置有密封挡板;稳定滑杆,其设置在所述移动滑槽的两侧,所述稳定滑杆的外壁连接有稳定滑槽。该快速成型的注塑模具通过通过对称设置的稳定滑杆,能够对第一模具套壳的两侧形成受力支撑,从而能够提高第一模具套壳移动时的稳定性;通过设置的密封挡板能够对物料进行格挡,避免物料流出的情况。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种快速成型的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,一般分为橡胶注塑和塑料注塑,一般是将热物料灌注到设计好的模具当中,然后通过冷却成型,形成模体。接着进行细加工,形成料体,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的注塑模具在使用时在进行注料后需要外力对模体施加作用力让模体受力移动,这样不仅慢还容易损坏模体,导致成型慢生产效率低的问题,为此,我们提出一种快速成型的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型的注塑模具以解决上述背景技术中提出由于现有的注塑模具在使用时在进行注料后需要外力对模体施加作用力让模体受力移动,这样不仅慢还容易损坏模体,导致成型慢生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型的注塑模具,包括:
支撑板,所述支撑板上端面的一侧设置有第一模具套壳,所述第一模具套壳的下方连接有螺纹移动滑块,所述螺纹移动滑块的内部连接有施力螺纹杆,所述螺纹移动滑块的外壁连接有移动滑槽,所述施力螺纹杆的一端连接有施力电机;
第二模具套壳,其设置在所述支撑板上端面的另一侧,所述第二模具套壳内壁开设有密封契合槽,所述密封契合槽的一侧设置有密封挡板;
稳定滑杆,其设置在所述移动滑槽的两侧,所述稳定滑杆的外壁连接有稳定滑槽。
优选的,所述第一模具套壳还设有:
密封连接块,其连接在所述第一模具套壳外壁的一端,所述密封连接块的外壁连接有密封连接槽,所述第一模具套壳的内部开设有冷却注水腔,所述冷却注水腔的内部连接有若干个强度板。
优选的,所述第一模具套壳与密封连接块固定连接,且密封连接块与密封连接槽的外形尺寸相吻合,并且第一模具套壳通过密封连接块与密封连接槽之间构成卡合结构。
优选的,所述强度板关于冷却注水腔的内部呈等距均匀分布,且强度板为三角形结构,并且强度板与第一模具套壳焊接。
优选的,所述第一模具套壳与螺纹移动滑块固定连接,且第一模具套壳通过螺纹移动滑块与移动滑槽之间构成滑动结构,并且施力螺纹杆贯穿于螺纹移动滑块的内部,同时施力螺纹杆与移动滑槽活动连接。
优选的,所述稳定滑杆贯穿于支撑板的上端面,且稳定滑杆关于第一模具套壳的竖直中心线呈对称分布,所述稳定滑杆与稳定滑槽之间构成滑动结构。
优选的,所述密封挡板与密封契合槽的外形尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种快速成型的注塑模具,具备以下有益效果:
1.通过设置的密封连接块和密封连接槽,能够对第一模具套壳和第二模具套壳连接之间缝隙进行有效连接密封,从而提高生产质量;通过设置的冷却注水腔能够对装置内部灌注冷却水,从而提高装置的冷却效果,加快生产效率,通过设置的强度板能够对冷却注水腔的内部进行支撑,从而提高装置的强度;
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