[实用新型]一种电机用轴套加热装置

说明书

本实用新型公开了一种电机用轴套加热装置，包括箱体、盖板、云母电热圈，所述盖板的一端与箱体转动连接，所述盖板设有若干呈矩形阵列分布的第一通孔，所述箱体的内部安装有固定板，所述固定板与箱体的底板之间留有空腔，所述固定板设有若干与所述第一通孔相对应的第二通孔，若干所述云母电热圈安装在箱体的底板上，所述云母电热圈的上部与第二通孔卡合，令盖板盖合在箱体上，工作人员可以将待加热的轴套工件由第一通孔处放入，放入后启动云母加热圈令其对轴套工件进行加热，每个装置均设有多个孔位，因此可以同时对多个轴套工件进行加热，取放便利，加热效果较好，便于后续进行装配，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及电机生产制造设备技术领域，具体为一种电机用轴套加热装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，原先在轴孔类零件的装配过程中，多通过木锤等软性锤子敲击的方式安装于轴上，该种安装方式非但工作效率较低，还容易造成对轴套乃至轴的损坏，且轴套与轴的装配质量一致性较差，后来通常采用加热的方式使轴套工件发生膨胀后再进行安装，现有加热装置仅能同时进行一个工件的加热，需要频繁换料，效率较低，因此有必要设计一种电机用轴套加热装置以解决以上技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种电机用轴套加热装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种电机用轴套加热装置，包括箱体、盖板、云母电热圈，所述盖板的一端与箱体转动连接，所述盖板设有若干呈矩形阵列分布的第一通孔，所述箱体的内部安装有固定板，所述固定板与箱体的底板之间留有空腔，所述固定板设有若干与所述第一通孔相对应的第二通孔，若干所述云母电热圈安装在箱体的底板上，所述云母电热圈的上部与第二通孔卡合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述盖板的下方设有凹槽，所述凹槽内嵌合有铝箔保温板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述空腔内填充有保温棉。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体的底板上设有四个两两对称的支撑柱，所述支撑柱设有内螺纹孔，所述固定板的底面与所述支撑柱的顶面接触，所述固定板的四角处各设有一个安装孔，所述安装孔内插设有螺栓，所述螺栓的螺杆穿过安装孔后与所述支撑柱的内螺纹孔螺纹连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体的前侧设有控制面板。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：令盖板盖合在箱体上，工作人员可以将待加热的轴套工件由第一通孔处放入，放入后启动云母加热圈令其对轴套工件进行加热，每个装置均设有多个孔位，因此可以同时对多个轴套工件进行加热，取放便利，加热效果较好，便于后续进行装配，效率较高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是盖板盖合示意图；

图3是内部示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。