[实用新型]一种铁氧体磁瓦转运抛光装置

说明书

本实用新型提供了一种铁氧体磁瓦转运抛光装置，包括第一输送机构、第二输送机构、第一抛光机构和第二抛光机构；所述第一输送机构包括第一皮带轮组件和第一限位架；所述第一限位架竖直固定设置在所述第一皮带轮组件上，所述第一限位架用于使多个铁氧体磁瓦沿铁氧体磁瓦的长向方向依次排列；所述第二输送机构包括第二皮带轮组件和第二限位架；所述第二皮带轮组件的入料端与所述第一皮带轮组件的出料端对应设置；所述第二限位架竖直固定设置在所述第二皮带轮组件上，所述第二限位架用于使多个铁氧体磁瓦呈铁氧体磁瓦的宽向方向依次排列。本实用新型转运铁氧体磁瓦效率高，时间短，可大量节省人工成本，提高后续的铁氧体磁瓦抛光效率。

技术领域

本实用新型属于铁氧体磁瓦加工装置技术领域，具体涉及一种铁氧体磁瓦转运抛光装置。

背景技术

铁氧体磁瓦的磁性能表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体己成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁化强度也较低(通常只有纯铁的1/3-1/5)，因而限制了它在要求较高磁能密度的代频强电和大功率领域的应用。

现有的铁氧体磁瓦产生的工艺流程：备料-球磨-压制成型-烧结-抛光-清洗分选-包装，在铁氧体磁瓦烧结成型后，通常是人工进行进行转运，然后再对铁氧体磁瓦进行抛光，这样导致转运效率较低，人工成本较高，并且转运时间较长，从而影响后续的铁氧体磁瓦抛光效率。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铁氧体磁瓦转运抛光装置，其转运铁氧体磁瓦效率高，时间短，可大量节省人工成本，提高后续的铁氧体磁瓦抛光效率。

本实用新型提供了一种铁氧体磁瓦转运抛光装置，包括第一输送机构、第二输送机构、第一抛光机构和第二抛光机构；

所述第一输送机构包括第一皮带轮组件和第一限位架；

所述第一限位架竖直固定设置在所述第一皮带轮组件上，所述第一限位架用于使多个铁氧体磁瓦沿铁氧体磁瓦的长向方向依次排列；

所述第二输送机构包括第二皮带轮组件和第二限位架；

所述第二皮带轮组件的入料端与所述第一皮带轮组件的出料端对应设置；

所述第二限位架竖直固定设置在所述第二皮带轮组件上，所述第二限位架用于使多个铁氧体磁瓦呈铁氧体磁瓦的宽向方向依次排列；

所述第一抛光机构设置在所述第一输送机构上并用于对铁氧体磁瓦的上表面及长向侧边进行抛光；

所述第二抛光机构设置在所述第二输送机构上并用于对铁氧体磁瓦的宽向侧边进行抛光。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一输送机构包括第一机架、第一输送带、第一驱动电机、第一主动轮、第一从动轮和导向架，所述第一输送带、第一驱动电机、第一主动轮和第一从动轮均设置在所述第一机架上，所述第一驱动电机与所述第一主动轮连接，所述导向架的进料端与所述第一机架的出料端水平连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第二输送机构包括第二机架、第二输送带、第二驱动电机、第二主动轮和第二从动轮，所述第二输送带、第二驱动电机、第二主动轮和第二从动轮均设置在所述第二机架上，所述第二驱动电机与所述第二主动轮连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述导向架的出料端正对所述第二输送带的入料端，所述导向架的出料端与所述第二输送带的入料端的夹角≥90°。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一抛光机构包括上表面抛光轮和长向抛光轮，所述上表面抛光轮和长向抛光轮均竖直转动设置在所述第一输送带的正上方，所述长向抛光轮的外轮面的中部设有沿着外轮面圆周的凹槽。