[实用新型]用于丙烯精馏的系统

说明书

本实用新型涉及煤化工烯烃分离装置技术领域，具体地涉及用于丙烯精馏的系统，所述系统包括丙烯精馏装置和丙烯回收系统，所述丙烯回收系统包括：丙烯回收管线，与所述丙烯精馏装置的底部连通；丙烯制冷单元，与所述丙烯回收管线分别通过第八管线和第九管线连通，用于收集所述丙烯精馏装置中残留的第一液相丙烯和气相丙烯，并将所述气相丙烯进行压缩冷凝，得到第二液相丙烯；丙烯储罐，与所述丙烯制冷单元连通，用于收集所述第一液相丙烯和所述第二液相丙烯。本实用新型解决了停工期间精馏塔系统中部分丙烯无法泵送回收，物料损失严重的问题，实现了丙烯物料的最大回收。

技术领域

本实用新型涉及煤化工烯烃分离装置技术领域，具体地涉及用于丙烯精馏的系统。

背景技术

烯烃分离装置是将MTO装置来的产品气进行分离提纯，得到聚合级的乙烯、丙烯产品。烯烃分离装置内的丙烯精馏系统用于对丙烷与丙烯进行分离提纯。由于丙烷与丙烯相对挥发度接近为1，分离难度较大，为达到聚合级丙烯产品品质要求，精馏塔塔板数较多、塔盘直径较大、系统回流量较大；精馏塔系统具有设备数量多，系统内物料管线较粗以及管线较多，容积大，存储物料多的特点。

当烯烃分离装置停工检修时，需将装置中所有系统的物料进行回收、倒空。正常停工后丙烯精馏系统中的物料在保证精馏塔和罐液位缓慢下降且机泵不抽空的情况下，统一由精馏塔回流泵外送至储运装置不合格丙烯罐暂存，待开工后进行统一回炼。当系统中的塔、罐液位降至最低后，需停止机泵运行，否则存在机泵抽空风险，此时丙烯回收结束。这样回收丙烯存在的问题是丙烯精馏系统中塔、罐、换热器、机泵以及管线中仍然有较多残存的液相丙烯，这些物料存于设备管线的内部，无法按照泵送回收丙烯的方式处理；且丙烯精馏系统的压力较高，系统存储气相丙烯量较大。这些液、气相丙烯物料无法回收，只能做放火炬处理，造成严重的物料浪费。

鉴于此，对烯烃分离装置精馏塔系统丙烯回收工艺流程有待优化与开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的烯烃分离装置停工阶段，丙烯精馏装置中的物料无法完全回收，造成物料损失严重的问题，提供用于丙烯精馏的系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于丙烯精馏的系统，所述系统包括丙烯精馏装置和丙烯回收系统，所述丙烯回收系统包括：

丙烯回收管线，与所述丙烯精馏装置的底部连通；

丙烯制冷单元，与所述丙烯回收管线分别通过第八管线和第九管线连通，用于收集所述丙烯精馏装置中残留的第一液相丙烯和气相丙烯，并将所述气相丙烯进行压缩冷凝，得到第二液相丙烯；

丙烯储罐，与所述丙烯制冷单元连通，用于收集所述第一液相丙烯和所述第二液相丙烯。

优选地，所述丙烯精馏装置包括：

所述第一精馏塔，用于将含丙烯的物料进行初次精馏，得到初精馏气和第一塔底料，所述第一精馏塔的底端与所述丙烯回收管线通过第二管线连通；

所述第二精馏塔，与所述第一精馏塔的顶端连通，用于将所述初精馏气进行二次精馏，得到第二精馏气和第二塔底料，所述第二精馏塔的底端与所述丙烯回收管线通过第五管线连通。

优选地，所述第二精馏塔的底端与所述第一精馏塔的顶端通过第一回流泵连通；所述第一回流泵与所述丙烯回收管线通过第四管线连通。

优选地，所述丙烯精馏装置还包括设置在所述第一精馏塔底部的至少一个再沸器；所述再沸器与所述丙烯回收管线连通。

优选地，所述丙烯精馏装置还包括回流罐，所述回流罐与所述第二精馏塔的顶端通过第一冷凝器连通，用于将所述第二精馏气进行冷凝，得到精制丙烯；所述回流罐的底端与所述丙烯采出线连通，用于将所述回流罐内的部分精制丙烯采出；所述第一冷凝器的底端与所述丙烯回收管线通过第七管线连通。