[实用新型]金属圆锯机床的前接料结构

说明书

本实用新型公开了金属圆锯机床的前接料结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有驱动座，所述底板的上表面固定连接有驱动机，所述驱动座上表面的前后端固定连接有导向板，所述驱动座的前后面均固定连接有液压座，所述导向板的前后面固定连接有连接块，且连接块位于液压座的内侧，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了具备能够防止切料在移动的时候因为动力不足卡住，造成装置内部堵塞，根据不同的尺寸能够实现切料的分类回收的优点，给实际使用带来了一定的有利影响。

技术领域

本实用新型涉及金属圆锯机床技术领域，具体为金属圆锯机床的前接料结构。

背景技术

目前市场上的圆锯机，一般都是切割短料(管料长度小于100mm)，目前增设有前接料直管机的机器，实现长料(管料长度大于100mm)的切割，但现有的管料切割装置切好后，使用的前接料结构通常使用的是斜面滑动回收，容易在回收的时候切料卡在中间，收集的时候无法针对不合规的尺寸进行分类，需要工作人员另外进行质检，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属圆锯机床的前接料结构，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 金属圆锯机床的前接料结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有驱动座，所述底板的上表面固定连接有驱动机，所述驱动座上表面的前后端固定连接有导向板，所述驱动座的前后面均固定连接有液压座，所述导向板的前后面固定连接有连接块，且连接块位于液压座的内侧。

优选的，所述驱动座内部的前后面旋转连接有两个滚轮，右侧的所述滚轮的旋转中心与驱动机的输出端固定连接。

优选的，所述滚轮上设置有传动带，所述传动带的内侧滑动连接有防弯板，且防弯板与驱动座内部的前后面固定连接。

优选的，所述驱动座的前后面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆上旋转连接有导向轮。

优选的，所述导向板的前后面开设有出口，所述出口的外侧固定连接有斜板，所述斜板的右表面固定连接有放置板，所述斜板和放置板的上表面固定连接有挡板。

优选的，所述液压座上设置有液压罐，所述液压罐的上表面固定连接有连接管，且连接管远离液压罐的一端与液压座的上表面固定连接，所述液压座的内侧固定连接有液压杆，所述液压杆的内侧固定连接有推板。

优选的，所述连接块的内侧固定连接有红外测量仪。

优选的，所述导向板的右表面固定连接有收集槽，且收集槽的高度低于传送带的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导向轮的设置防止了切料卡在导向板上，通过传动带的设置能够防止切料在移动的时候因为动力不足卡住，造成装置内部堵塞，通过挡杆的设置能够将站起来的切料撞倒，让切料为同样的形式往右移动，通过红外测量仪的设置能够测量通过的切料的尺寸，通过斜板的设置能够将切料往下滑动，使切料能够滑进放置板上，实现切料的分类回收，通过防弯板的设置防止了传动带在传动的时候中间发生弯折，造成工作事故。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型传动带主视图。

图中：1、底板；2、驱动座；3、驱动机；4、导向板；5、液压座；6、连接块；7、滚轮；8、传动带；9、防弯板；10、固定块；11、连接杆；12、导向轮；13、出口；14、斜板；15、放置板；16、挡板；17、液压罐；18、连接管；19、液压杆；20、推板；21、红外测量仪；22、竖板；23、挡杆；24、收集槽。

具体实施方式