[实用新型]一种工业硅电炉专用加料捣炉

说明书

本实用新型公开了一种工业硅电炉专用加料捣炉，包括行进底盘，所述行进底盘的上表面右侧固定安装有铰接座，所述铰接座上设有伸缩机构，所述伸缩机构的中部与铰接座铰接连接，所述行进底盘的上表面左侧设有安装板，所述安装板的右侧面转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的右端连接有第一电机的输出端，所述伸缩机构的右端连接有导料铲，所述伸缩机构的左端固定连接有安装座，所述第一丝杠上设有移动座，所述移动座的上侧铰接连接有调节杆，所述调节杆的上端与安装座的下侧面铰接连接，本装置省去了传统的液压杆驱动机构，有效的避免液压油油温升高，促使液压杆的捣炉力不足、维修工作量大、维修成本高和工作稳定性差等问题，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及捣炉机技术领域，具体领域为一种工业硅电炉专用加料捣炉。

背景技术

加料捣炉机是用于生产硅系铁合金的敞口式和半封闭式埋弧还原电炉炉口加料与捣料的专用机械设备。其作用是既能加料，又能借助可更换的工具使电炉炉内物料分布均匀，扩大反应区，并消除悬料、捣碎熔渣，减少结壳和料面喷火，达到炉况顺行。此外亦可应用于同类型电炉生产其他铁合金和电石(碳化钙)等作加料和推料之用，捣炉机由机架、前轮与后轮装置、工作机构、液压系统、驾驶与操纵装置、供电系统等组成。

现有的加料捣炉机捣炉臂的运作都采用液压杆作为动力进行驱动，但是导炉机的捣炉壁工作时，处于高温调节下，这样导致液压油油温升高，促使液压杆的捣炉力不足、维修工作量大、维修成本高、工作稳定性差，为此，提出一种工业硅电炉专用加料捣炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业硅电炉专用加料捣炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅电炉专用加料捣炉，包括行进底盘，所述行进底盘的上表面右侧固定安装有铰接座，所述铰接座上设有伸缩机构，所述伸缩机构的中部与铰接座铰接连接，所述行进底盘的上表面左侧设有安装板，所述安装板的右侧面转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的右端连接有第一电机的输出端，所述第一电机固定安装于行进底盘的上表面，所述伸缩机构的右端连接有导料铲，所述伸缩机构的左端固定连接有安装座，所述第一丝杠上设有移动座，所述第一丝杠穿过移动座且与移动座螺纹连接，所述移动座的上侧铰接连接有调节杆，所述调节杆的上端与安装座的下侧面铰接连接。

优选的，所述行进底盘的上表面后侧设有驾驶舱，所述驾驶舱的四周侧壁设有观察玻璃，所述驾驶舱的左侧设有油箱。

优选的，所述伸缩机构包括驱动部、外套柱、内套柱、第二电机和第二丝杠，所述驱动部的内部开设有安装腔，所述第二电机固定安装于安装腔的内部，所述外套柱的左端与驱动部的右侧面固定连接，所述内套柱滑动安装于外套柱的内部，所述第二丝杠的一端与第二电机的输出端连接，所述第二丝杠安装于外套柱的内部且与外套柱的左侧壁转动连接，所述第二丝杠伸入内套柱的内部且与内套柱的内侧壁螺纹连接，所述导料铲固定安装于内套柱的右端，所述安装座固定安装于驱动部的左端。

优选的，所述内套柱的前后两侧分别设有条状突起，所述外套柱的内侧壁设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与两个条状突起对应，且两个所述条状突起分别与其对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述导料铲包括推进部和铲起部，所述铲起部设于推进部的下侧且向右侧突出，所述导料铲的左侧面前后两侧分别焊接有加固杆，两个所述加固杆远离导料铲的一端分别与内套柱焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种工业硅电炉专用加料捣炉通过伸缩机构伸出带动导料铲右移，导料铲将物料推至炉内，实现了对炉内的加料工作，然后通过操作导料铲的位置，对炉内物料进行捣料，使电炉炉内物料分布均匀，扩大反应区，本装置省去了传统的液压杆驱动机构，有效的避免液压油油温升高，促使液压杆的捣炉力不足、维修工作量大、维修成本高和工作稳定性差等问题，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；