[实用新型]一种可循环使用的金属丝材切断刀具

说明书

本实用新型公开了一种可循环使用的金属丝材切断刀具，包括刀座，刀座上设置有第一槽体、第二槽体和安装台，第一槽体内可滑动地设置有静止切刀，静止切刀内水平设置有第一线孔；刀座远离第二槽体的一端连接有端盖，端盖内水平设置有第二线孔；静止切刀与端盖之间设置有第一弹性部件；安装台位于第二槽体上方；第二槽体内设置有活动切刀，活动切刀的上端部设置有第一螺孔，第一螺孔内设置有螺杆；安装台包括第一竖板、第二竖板和横板，横板上开设通孔，螺杆穿过通孔，螺杆的上端连接有压板，压板与横板之间设置有第二弹性部件。本实用新型延长了金属丝材切断刀具的使用寿命，保证了金属丝材切断质量。

技术领域

本实用新型属于金属切断工具领域，具体涉及一种可循环使用的金属丝材切断刀具。

背景技术

目前金属细丝校直切断机在自动校直丝材后，同时需要按定长切断金属丝，切断时，要用到一组刀具，刀具由活动切刀、静止切刀、刀座、压紧弹簧、复位弹簧组成，静止切刀面在弹簧作用与活动切刀面相互抵紧。工作过程是在丝材经过校直轮校直后，丝材进入静止切刀，由机器送丝机构控制伸出设定的长度，并进入活动切刀刀槽后，活动切刀向下运动，切断丝材，随即活动切刀在复位弹簧作用下回位，如此反复，达到自动切断目的。

活动切刀、静止切刀一般的做法是刀具整体采用高速钢等材料制造，特点是容易制造，材料成本较低。

上述刀具的弊端是切断高硬度丝材时刀具刀口易磨损，使用寿命较短，特别是活动切刀的切刀面受损后，如果要修复，可以采用精磨切刀面去除受损刀口的方式修复刀口，但精磨数次后厚度变薄，与刀座间隙变大，运动精度受到影响，从而影响到丝材切断质量，频繁重新修复、制造和装拆费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可循环使用的金属丝材切断刀具，用以延长切断刀具的使用寿命，保证金属丝材切断质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种可循环使用的金属丝材切断刀具，包括刀座，所述刀座上设置有第一槽体、第二槽体和安装台，所述第一槽体内可滑动地设置有静止切刀，所述静止切刀内水平设置有第一线孔；所述刀座远离第二槽体的一端连接有端盖，所述端盖内水平设置有第二线孔；所述静止切刀与所述端盖之间设置有第一弹性部件；所述安装台位于所述第二槽体上方；所述第二槽体内设置有活动切刀，所述活动切刀的上端部设置有第一螺孔，所述第一螺孔内设置有螺杆；所述安装台包括第一竖板、第二竖板和横板，所述横板上开设通孔，所述螺杆穿过所述通孔，所述螺杆的上端连接有压板，所述压板与所述横板之间设置有第二弹性部件。

在本实用新型提供的可循环使用的金属丝材切断刀具中，优选地，所述刀座上靠近所述第二槽体的位置上设置有第三竖板，所述第三竖板位于所述第一竖板的下方；所述第三竖板上开设有第二螺孔，所述第二螺孔内设置有第一螺栓，所述第一螺栓的端部连接有第一限位板。

在本实用新型提供的可循环使用的金属丝材切断刀具中，再优选地，所述第一竖板的下部设置有第三螺孔，所述第三螺孔内设置有第二螺栓，所述第二螺栓的端部连接有第二限位板。

在本实用新型提供的可循环使用的金属丝材切断刀具中，更优选地，所述第二竖板的下部设置有第四螺孔，所述第四螺孔内设置有第三螺栓，所述第三螺栓的端部连接有第三限位板。

在本实用新型提供的可循环使用的金属丝材切断刀具中，进一步优选地，所述第一弹性部件为弹簧。

在本实用新型提供的可循环使用的金属丝材切断刀具中，再进一步优选地，所述第二弹性部件为弹簧。

在本实用新型提供的可循环使用的金属丝材切断刀具中，更进一步优选地，所述第一限位板、第二限位板和第三限位板呈圆形。