[实用新型]一种玻璃切割装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃切割装置，属玻璃切割设备技术领域。包括机架，机架顶端固定安装有基板，基板表面对称设置有装配槽，装配槽内设置有皮带输送机构，皮带输送机构装在机架上，机架的侧边对称装有滑轨，滑轨上滑动安装有切割机构，机架内部装有卡紧限位机构，卡紧限位机构与基板配合间歇插装。该装置通过皮带输送机构实现玻璃在基板上的输送，通过实现对玻璃的切割作业，通过卡紧限位机构对玻璃实现限位固定，防止玻璃发生偏移，该玻璃切割装置有效减少人工劳动量，保护工作人员不被玻璃锋利的边缘划伤，解决了切割机划切玻璃时玻璃与刀头之间的摩擦力极易使玻璃出现移动导致切割线不整齐或者出现歪斜的问题，满足了企业的生产需要。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃切割装置，属玻璃切割设备技术领域。

背景技术

玻璃切割机用于玻璃生产中的玻璃切割工序。玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时，需要先进行排版，然后才能进行切割、除膜等工艺；不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片，提高原材料的利用率，而且要求排版操作简单易行、容易使用。

在切割机切割玻璃的过程中，由于切割机结构的原因，玻璃在切割机上常常采用人工手动扶持玻璃进行位置的调整，这样不仅操作麻烦、人工劳动量大，玻璃锋利的边缘还容易划伤工作人员，同时在刀头划切玻璃时，玻璃与刀头之间的摩擦力极易使玻璃出现移动，导致玻璃上的切割线不整齐或者出现歪斜的情况易产生玻璃残次品，直接影响玻璃的切割质量，因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，有效减少人工劳动量，保护工作人员不被玻璃锋利的边缘划伤，以解决切割机划切玻璃时玻璃与刀头之间的摩擦力极易使玻璃出现移动导致切割线不整齐或者出现歪斜问题的玻璃切割装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃切割装置，包括机架、基板、切割机构和卡紧限位机构，其特征在于：机架顶端固定安装有基板，基板表面对称设置有装配槽，装配槽内设置有皮带输送机构，皮带输送机构装在机架上，机架的侧边对称装有滑轨，滑轨上滑动安装有切割机构，机架内部装有卡紧限位机构，卡紧限位机构与基板配合间歇插装。

所述的基板为矩形板，基板的表面均布设置有吹气孔，各吹气孔底部设置有连接管。

所述的皮带输送机构包括传输皮带、驱动电机、主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮活动安装在装配槽一端，从动皮带轮活动安装在装配槽另一端，主动皮带轮和从动皮带轮之间装有传输皮带，主动皮带轮一侧的机架上固定安装有驱动电机，驱动电机的传动轴与主动皮带轮传动连接。

所述的切割机构包括滑架、Y轴伺服电机和切割头，滑架截面呈“冂”字形，滑架两端端头内侧通过滑轮与滑轨滑动连接，滑轨的底部设置有Y轴齿条，其中一条Y轴齿条下方一侧的滑架上固装有Y轴伺服电机，Y轴伺服电机的传动轴上固定安装有传动齿轮，传动齿轮与Y轴齿条啮合连接，滑架顶部滑动安装有切割头。

所述的切割头包括壳体、X轴伺服电机、升降电动缸、刀夹和刀片，壳体滑动套装在滑架上，壳体内部的滑架后端固装有X轴齿条，壳体顶部固定安装有X轴伺服电机，X轴伺服电机的传动轴上固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与X轴齿条啮合连接，壳体的底部装有升降电动缸，升降电动缸的活塞头上固定安装有刀夹，刀夹上固定安装有刀片。

所述的卡紧限位机构包括升降液压缸、装配块、推拉气缸、轴向限位架和径向限位架，升降液压缸固定安装在机架上，升降液压缸的活塞杆端头固装有装配块，装配块四周固定安装有推拉气缸，装配块前后端面的推拉气缸的活塞杆固定安装有轴向限位架，装配块左右端面的推拉气缸的活塞杆固定安装有径向限位架。

所述的轴向限位架和径向限位架的截面均呈“冂”字形。

所述的轴向限位架的两端端头固装有短限位板，与短限位板对应的基板上设置有限位板让位槽。